維護保養，超濾系統運行過程中，進水中的膠體顆粒、微生物和大分子有機物被截留在膜管內，這些污染物沉積在膜表面，導致系統的產水量的下降和產水水質降低，當出現以下情況下便需要進行化學清洗，以便及時除去污染物，恢復膜性能。A.產水量比初始運行穩定流量下降超過20%時；B.透膜壓差達到0.08MPa；超濾膜注意事項：一、 新的超濾組件是密封于保護液之中的，在使用前一定要將保護液徹底沖洗出去。二、 超濾膜屬于一種精密器材，在使用安裝及運輸過程中都應輕拿輕放，避免損壞。在停用前進行處理，首先沖洗干凈，然后用濃度為百分之零點五的甲醛溶液進行消毒后密封保存。溫度較低時應注意防凍處理。 三、 使用膜產品前，要認真閱讀產品使用說明，按照正確的步驟進行操作。 膜分離技術是利用流體中各組分對膜的滲透速率的差別而實現組分分離的過程。海爵濾膜插片定制

用這樣的膜主要能將膠體和浮游生物等除去，能將不溶性的鐵和錳除去，及能將菌類除去。但為了避免細菌在清水池內不再重生，不能省掉滅菌處理程序。考慮到UF去除物質的分子量程度，它沒有能力將臭氧物質和三鹵乙烯等有機溶劑除去，這些溶劑會在膜面上形成一層薄膜，這些薄膜今后可能有辦法除掉，可在以后列題研究。在膜的型式上，外壓中空系統或管型等膜適于采用。如果采用外壓式膜，可將通過沉砂池的原水，直接與膜連接處理。直接接到板框式和螺旋式的膜的原水，為了使膜孔不被閉塞，在流入膜以前，應將原水中浮游物質除去。海爵濾膜插片定制超濾膜組件應用于微型啤酒生產車間，通過檢測膜裝置的處理性能，表明采用超濾膜深度凈化制酒原水。

濾膜按照品種和規格分類：（1） 聚酰胺類 如尼龍6（PA-6）和尼龍（PA-66）微孔膜。該種也具有親水性能。較耐堿而不耐酸。在酮、酚、醚及高分子量醇類中，不易被腐蝕。孔徑型號也較多。適用于電子工業光刻膠、顯影液等的凈化。（2） 含氟材料類 如聚偏氟乙烯（PVDF）和聚四氟乙烯膜（PTFE）。這類微濾膜，都有極好的化學穩定性，適合在高溫下使用。特別是PTFE膜，其使用溫度為－40～260℃可耐強酸、強堿和各種有機溶劑。由于具有疏水性，可用于過濾蒸氣及各種腐蝕性液體。

根據傳質驅動力的不同，膜分離方式分為微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析、透析和滲透。其中微濾、超濾、納濾及反滲透的推動力為壓力差，但壓力差的大小不同，其中反滲透所需的壓力差較大，其次為納濾、超濾，所需壓力差較小的為微濾；電滲析、透析和滲透的推動力依次為電位差、濃度差、化學位差。當前在工業領域中較為常用的膜分離技術為微濾、超濾、納濾、反滲透及電滲析。中空系統外徑為幾百um，系統內包有多數纖維細管，因為纖維管細小，沒有必要特別用強度高的纖維管，膜本身就足以抵抗給予的壓力，中空纖維系統有原水從中空系統內側通過的內壓式，及從外部加壓的外壓式兩種。PVDF膜發酵工業中空氣中懸浮顆粒的凈化和空氣殺菌。

聚丙烯，聚丙烯膜是由聚丙烯超細纖維經熱熔粘接而成，是一種深層過濾用的膜材料。聚丙烯膜是疏水膜，耐普遍的有機溶劑，具有優異的化學穩定性和相容性(氫氟酸和堿除外)。聚丙烯膜理化性能穩定，相容性好;它具有孔隙率高、容污能力大、反沖、高溫消毒等特點;耐壓性好。優異的耐化學性，耐酸堿和溶劑，包括極性溶劑。耐高溫，壓力蒸汽滅菌。聚丙烯膜可在高溫下使用，聚丙烯膜作為較經濟的膜過濾器被普遍應用。聚丙烯膜雖然疏水，但在用酒精(或類似的水可混溶的低表面張力液體)潤濕后，仍可與水和水溶液一起使用。聚丙烯膜適用于有機溶劑，非常適用于高效液相色譜流動相過濾和脫氣，尤其是乙腈。聚丙烯膜也可用于氣體過濾領域。在工業上可用于乳制品制造、半導體制造、食品制造、紙張制造及藥品制造等，也一般采用超濾膜和微濾膜。海爵濾膜插片定制

使用過濾膜裝置不需凝絮化學處理，也不需蒸發分離作用，只需要壓力使水中固液分離。海爵濾膜插片定制

藥品研發與生產中，不論是固體制劑的溶出還是液體制劑的過濾除菌都離不開濾膜的使用，本文將針對目前已有的幾種濾膜膜材進行介紹，同時針對固體制劑溶出方法開發與液體制劑研究中的濾膜吸附內容進行簡單分享。濾膜膜材介紹，聚醚砜，聚醚砜對無機試劑和溶劑(如酸和堿)具有優異的耐化學性，但不能耐受強極性有機溶劑(如酮類、酯類、鹵代烴和二甲基亞砜)。在高溫下，這些有機溶劑會促進開裂。聚醚砜具有優良的電氣性能和200℃下穩定的絕緣性能。特點：低蛋白吸附；濾膜親水性強；高的納污能力；可高壓蒸汽滅菌、γ射線滅菌、環氧乙烷滅菌；寬泛的pH范圍（1~14）。海爵濾膜插片定制