濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。（2）占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，明顯降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于15平方米,高度3.3m。對于技術改造，可以解決空間不夠的困難。原水進入過濾器并由外向內穿過過濾元件；懸浮雜質被攔截在盤片外部和盤片之間。廣東海爵濾盤可定制

活性砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續過濾設備，普遍應用于飲用水、工業用水、污水深度處理及中水回用處理領域。系統采用升流式流動床過濾原理和單一均質濾料，過濾與洗砂同時進行，能夠24小時連續自動運行，巧妙的提砂和洗砂結構代替了傳統大功率反沖洗系統，能耗極低。污水廠尾水通過進水管進入過濾器底部，經布水器均勻布水后自上而下通過濾料層。在此過程中，尾水被過濾，去除了水中的污染物。同時活性砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物程度比上層濾料要高。此時打開位于過濾器中間的空氣提升泵，將下層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中進行清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時將清洗所產生的污染物外排。廣東海爵濾盤可定制濾盤通常是由8~12個扇形濾葉組成的扁平圓盤，兩側為過濾面。

纖維轉盤濾布濾池的工作原理設備的結構設計點：1.濾布選擇——針對不同水質，選擇不同濾布，2.進水堰設計——消能，低擾動，3.出水堰可調節設計——適應不同水質，4.濾盤設計——模具化，5.反抽吸系統的設計——低磨損，保留沉積泥過濾效果，6.PLC自控系統——觸摸屏顯示運行狀態及時間；可單、雙洗。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環往復的工藝過程。

當原水進入兩層濾板中間時，首先沿曲線邊緣流入濾板，但仔細觀察不能直接進入。此時，過濾器截取圓形邊緣。小于圓形邊緣槽尺寸的雜質可進入沿圓形邊緣與內側相連的曲線邊緣，截留較大的雜質。濾盤的獨特結構也使得沖洗污垢的反洗過程變得簡單和容易，不需要復雜的電機和驅動器，簡單的水流就足以將污垢沖洗出濾芯。這種優良的性能減少了過濾器的反洗時間；同時，過濾器可以容納更多的污垢，因為污垢不只存儲在過濾器組件和外殼之間，而且也存儲在過濾器組件內部。盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。

磁混凝工藝技術特點，磁混凝工藝沉淀表面負荷可達20~40m3/m2h；同時具有優良的沉淀效果，可與普通石英砂過濾相媲美。磁混凝工藝的技術特點是：（1）極短的混凝與沉淀時間，總計HRT<20分鐘，占地面積小；（2）沉淀出水SS<5mg/L，濁度<1.0NTU；（3）優異的除磷效果，TP<0.02mg/L；（4）由于系統內部具有5g/L以上的磁粉，因此耐受流量及固體負荷沖擊；（5）磁粉損耗低，折合費用0.005元/m3。主要優點，磁混凝工藝雖然是混凝沉淀工藝，但是SS及TP可以直接達到一級A要求，因此比較適合污水廠SS和TP的一級A提標，同時可去除部分COD和BOD5。一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 一體化纖維轉盤濾池運轉自動化程度高。廣東海爵濾盤可定制

不同過濾精度可選，可根據不同的用水要求選擇過濾盤，精度范圍20μm－200μm。廣東海爵濾盤可定制

盤式過濾器基本原理，盤式過濾器由并排排列的過濾單元組成。過濾單元主要由一組帶凹槽或邊緣的圓形增強塑料過濾器組成。通過測壓裝置可監測濾池與出水池之間的水位差。過濾時，污水從外部進入，水中的固體被相鄰濾板上的槽邊形成的邊緣截留；反沖洗時，水從環形濾板的內側流到外側，截留在濾板上的污水。TE被沖洗下來，通過排污口排出。盤片在機組內壓實疊加，上下盤片的中間槽起過濾和攔截作用。當原水通過過濾裝置時，從外到內流動，大于槽的雜質從外截留。廣東海爵濾盤可定制