隨著柔版印刷的迅速崛起，印刷企業(yè)不斷增加，印刷品質(zhì)與價格競爭愈發(fā)激烈，這就迫使印企想盡辦法控制成本并追求更品質(zhì)比較高。網(wǎng)紋輥作為柔印機的“心臟”，它的健康運轉(zhuǎn)對印刷企業(yè)至關(guān)重要。正確、合理的網(wǎng)紋輥清洗和保養(yǎng)方法，能夠比較大限度地延長網(wǎng)紋輥壽命，并保證準確的油墨轉(zhuǎn)移，提高印刷的重復(fù)性和穩(wěn)定性，節(jié)約印刷成本。網(wǎng)紋輥的清洗方式多種多樣，清洗效果也是眾說紛紜。目前網(wǎng)紋輥的清洗方式主要有四種：化學(xué)清洗、物理清洗、化學(xué)和物理方式結(jié)合清洗，以及激光清洗。網(wǎng)紋輥的緊湊尺寸和輕便設(shè)計使得攜帶和儲存變得更加方便。上海涂布網(wǎng)紋輥定做

    網(wǎng)紋輥清洗機主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、膠水、硅油等溶劑。其采用日本先進NTK超聲波清洗技術(shù)，使用堿性或弱酸性水基溶劑為清洗劑，配備超聲掃頻線路，對網(wǎng)穴細致掃描，提高清洗效率。超聲輸出頻率可根據(jù)不同工況條件進行微調(diào)，完善的保護技術(shù)保證對您的網(wǎng)紋輥保護。對于擁有多種尺寸網(wǎng)紋輥的客戶，配合自主研發(fā)先進的傳動系統(tǒng)，可以做到一機多用。網(wǎng)紋輥清洗機利用超聲波所產(chǎn)生的微小水泡直接進入到網(wǎng)穴內(nèi)部，將藥水泡軟的油墨殘留物帶出網(wǎng)穴，使網(wǎng)紋輥徹底干凈，而不是利用超聲波導(dǎo)致網(wǎng)紋輥共振出污垢。并且超聲波所產(chǎn)生的水泡的直徑很微小，可以進入1200L/ICH以下的網(wǎng)穴，所以正確的超聲波選擇，不僅可以快速的洗凈網(wǎng)紋輥而且也不會損傷網(wǎng)紋輥。采用IC電路技術(shù)，安全可靠并可縮短清洗時間。先進的循環(huán)過濾系統(tǒng)，能更好的保證溶劑的反復(fù)使用。新一代功率模塊，使電箱的安全性及可靠性大幅度提高。獨到的掃頻技術(shù)頻率跟蹤，進一步提高超聲波清洗能力20%以上。上海涂布網(wǎng)紋輥定做通過使用網(wǎng)紋輥，您可以在短時間內(nèi)完成大量工作，提高生產(chǎn)效率。

網(wǎng)紋輥線數(shù)是網(wǎng)紋輥主要的部分，它指的是沿著網(wǎng)紋輥走向方向同一個單位長度里網(wǎng)穴的個數(shù)。網(wǎng)線數(shù)可以根據(jù)印刷種類大體分為以下幾個類型：100線/英寸、250線/英寸以下或者以上（滿版實地）、200線/英寸~300線/英寸（實地和線條）、400線/英寸~1000線/英寸（包括以上）（四色印刷）。印版可以使用多樣的網(wǎng)線數(shù)，因此四色印刷工藝有多種網(wǎng)線選擇。簡單的道理就是：印版網(wǎng)線越細小，輥網(wǎng)線數(shù)也應(yīng)越小。同樣，油墨或者涂布的使用量通常以以下為標準：在很大程度上，首先確定網(wǎng)線的深度，即計算出特定網(wǎng)穴形狀的理論體積。網(wǎng)紋輥供應(yīng)商必須了解油墨的濕潤和干燥重量，以及其固含量，這樣才能為客戶提供更好的使用建議。

網(wǎng)紋輥高壓水噴洗，使用一定溫度的水，壓力設(shè)定在100-160Kg，進行一定時間的高壓水噴洗，一般是25min左右，把已經(jīng)軟化的網(wǎng)穴殘留物沖洗出來，這屬于物理原理。由于化學(xué)藥水可以軟化到每一個網(wǎng)穴的干涸殘留物，高壓水也可以對細小的網(wǎng)穴進行噴洗沖刷，這樣就可以對高線數(shù)網(wǎng)紋輥進行清洗，這一點是采用小蘇打粉和塑料微珠等低壓噴洗無法做到的。高壓水噴洗對化學(xué)藥水的要求很高，如果采用非專業(yè)的普通化學(xué)藥水來噴淋軟化網(wǎng)穴殘留物，其軟化效果就會大打折扣，繼而影響到后面的高壓水噴洗效果，這一點也是高壓水噴洗的關(guān)鍵所在。網(wǎng)紋輥的設(shè)計適用于木材。

網(wǎng)紋輥物理清洗法主要指低壓噴洗法。低壓噴洗法是利用氣流把清洗介質(zhì)小顆粒吹向網(wǎng)紋輥來去除掉網(wǎng)穴內(nèi)的殘墨，一般采用二級負壓推進式。二級負壓推進式可以增強清洗介質(zhì)的流動性和均勻分布，需要的氣壓也更低（一般為0.6～0.8MPa），確保清洗介質(zhì)不損傷網(wǎng)穴，使用更安全。低壓噴洗設(shè)備采用封閉的清洗頭和粉塵回收裝置，整個清洗過程無粉塵溢出，可以實現(xiàn)大型網(wǎng)紋輥的機上在線清洗，給瓦楞印刷、大型涂布的網(wǎng)紋輥清洗帶來很大便利，而其他清洗方式很難做到網(wǎng)紋輥不拆卸、在機器上直接進行清洗。當(dāng)然也可以進行離線噴粉清洗，目前在預(yù)印、涂布、奶包等領(lǐng)域都有應(yīng)用。低壓噴洗采用的清洗介質(zhì)，無論小蘇打粉還是塑料微珠，都是無毒無害的，對周邊環(huán)境不會產(chǎn)生污染，清洗的安全性很高。網(wǎng)紋輥的制造工藝和設(shè)備不斷更新，以滿足市場需求和技術(shù)要求。上海涂布網(wǎng)紋輥定做

網(wǎng)紋輥的設(shè)計使得其適用于各種不同的表面材料，如木材、金屬和塑料。上海涂布網(wǎng)紋輥定做

網(wǎng)紋輥在使用中的常見問題的解決方法如下：（1）及時對墨槽、封閉刮刀腔體和油墨循環(huán)系統(tǒng)進行徹底清洗，清洗后尤其要對墨槽和封閉刮刀腔體的死角進行檢查，杜絕雜質(zhì)和干結(jié)成塊的油墨再次進入。（2）嚴格控制刮刀壓力，如果刮刀壓力過大，刀片與網(wǎng)紋輥的接觸面也會增大，雜質(zhì)和干結(jié)成塊的油墨刮傷網(wǎng)紋輥的可能性也會增加。。3）確保刮刀片安裝的平整度和直線度。刮刀片安裝不直會影響刮墨效果或損傷網(wǎng)紋輥輥面，壓力不均會導(dǎo)致刮刀片呈波浪狀，進而對網(wǎng)紋輥輥面造成刮傷。（4）選用質(zhì)量的刮刀片。采用進口刮刀片可降低風(fēng)險，國產(chǎn)刀片的刀口在使用過程中容易出現(xiàn)缺口。（5）應(yīng)用新加工的網(wǎng)紋輥時，起始印刷速度不能太高，使用時間不能太長，避免產(chǎn)生的陶瓷粉末嵌入刮刀和網(wǎng)紋輥之間造成摩擦。因此，一般建議起始印刷速度不得超過60米／分鐘，經(jīng)過6個小時左右的磨合時間后停機，更換刀片、擋墨塊，徹底清洗墨槽和腔體，再進行正式印刷。上海涂布網(wǎng)紋輥定做