橡皮布表面平整度檢查方法：檢查橡皮布表面平整度可采用打滿版方式，且印刷壓力應低于正常壓力。這樣能凸顯表面不均勻性，若壓力過大，實地厚實難以察覺差別。若表面不平整度超出可接受范圍，需檢查橡皮布、襯墊表面均勻性及滾筒表面有無異物。去除異物后若仍不均勻，可采用 “畫地圖” 法，標記發虛部位，在橡皮布背面相應位置貼紙調整。在印刷高質量畫冊、海報時，橡皮布表面平整度至關重要，不平整會導致油墨轉移不均，出現墨色深淺不一、網點變形等問題，影響印刷品美觀度和質量。膠印時，橡皮布繃緊在滾筒上，會因拉力而伸長。中山印鐵橡皮布貨源

一般級氣墊式橡皮布的適用場景：該類型橡皮布**適合非涂布紙印刷以及紙板印刷。其表面研磨粒徑控制在 6u - 8u，能較好適應本地抄紙質量較差的紙張。在包裝行業的紙板印刷中，如瓦楞紙板印刷，一般級氣墊式橡皮布可通過自身彈性緩沖，彌補紙張表面不平整，確保油墨均勻轉移，使印刷的文字和圖案完整清晰。在非涂布紙印刷，如普通辦公用紙印刷宣傳資料時，也能以合理成本實現較好印刷效果，滿足對印刷質量有一定要求但預算有限的客戶需求。河南普通橡皮布回收拉伸性好的橡皮布，對圖文變形小，還原度高。

翻新后耐酸耐油性能的測試與提升：橡皮布在印刷過程中常接觸油墨、清洗劑等含有酸堿和油性成分的物質，翻新后需對其耐酸耐油性能進行測試和提升。耐酸性能測試可將橡皮布浸泡在一定濃度的酸性溶液（如 5% 的鹽酸溶液）中，浸泡一定時間（如 24 小時）后取出，觀察表面是否有腐蝕、變色等現象。耐油性能測試則將橡皮布浸泡在印刷常用的油墨或油性溶劑中，同樣觀察表面變化。若性能不達標，可在橡皮布表面涂覆一層耐酸耐油的防護涂層，如含有氟樹脂的涂層，增強其抗腐蝕和抗油污能力。例如，在翻新用于 UV 印刷的橡皮布時，通過涂覆防護涂層，使其在 UV 油墨和清洗劑的環境中，耐酸耐油性能顯著提高，延長了使用壽命。

UV 橡皮布與普通橡皮布的區別：UV 橡皮布與普通橡皮布在多個方面存在***區別。材質上，UV 橡皮布含有特殊抗 UV 成分，而普通橡皮布無此設計。在耐老化性能上，UV 橡皮布能承受**度紫外線照射，普通橡皮布則易在 UV 環境下快速老化、粉化。油墨轉移性能方面，UV 橡皮布專為 UV 油墨快速固化特性設計，能高效精細轉移油墨，普通橡皮布在 UV 油墨轉移上效果不佳，易出現油墨堆積、轉移不勻現象。在應用場景上，UV 橡皮布主要用于 UV 印刷，普通橡皮布適用于常規油墨印刷，兩者不可混淆使用，否則會嚴重影響印刷質量。印版和橡皮布滾筒直徑差異，會出現重影問題。

翻新后橡皮布的蠕變和應力松弛測試：橡皮布翻新后，需進行蠕變和應力松弛測試，以評估其長期使用性能。蠕變測試可將橡皮布固定在特定夾具上，施加一定的恒定應力，在一定時間內（如 24 小時）測量橡皮布的伸長量。應力松弛測試則是將橡皮布拉伸至一定長度后固定，測量在一定時間內應力的衰減情況。若測試結果表明橡皮布的蠕變和應力松弛性能不符合要求，可通過調整翻新工藝，如優化化學處理步驟或增加熱壓處理時間，來改善其性能。例如，在翻新用于高速輪轉印刷機的橡皮布時，通過調整翻新工藝，使其蠕變和應力松弛性能滿足高速、長時間印刷的需求。橡皮布拉伸后膠層減薄，厚度會隨之降低改變。山西二手橡皮布廠家

橡皮布背面底布紅線或綠線，標記其經向位置。中山印鐵橡皮布貨源

UV 橡皮布的質量檢測標準：UV 橡皮布質量檢測有嚴格標準。外觀方面，要求表面平整，無氣泡、雜質、劃痕等缺陷。尺寸精度上，長度、寬度偏差控制在 ±0.5mm 以內，厚度偏差在 ±0.05mm 以內。物理性能檢測包括拉伸強度，一般要求在 10MPa 以上，斷裂伸長率不低于 200%。耐 UV 老化性能通過人工加速老化測試評估，規定在一定時間（如 1000 小時）照射后，表面變化程度和性能下降幅度在限定范圍內。油墨轉移性能通過模擬印刷測試，檢測油墨轉移率和均勻性，只有符合這些標準的 UV 橡皮布才能保證在 UV 印刷中的高質量應用。中山印鐵橡皮布貨源