5）具有很低的熱衰減性。以保證安全，剎車片熱衰減的現象很小。（6）提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數都要高于金屬剎車片的摩擦系數。（7）安全性。剎車片在制動時會產生瞬時的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態下，摩擦片的摩擦系數會下降，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態和緊急制動時的產生剎車油溫度升高使剎車制動延遲，甚至喪失制動效果安全系數低。（8）舒適性。在舒適性指標中，車主往往關心的是剎車片的噪音情況，其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題。噪音產生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦，其產生的原因非常復雜，制動力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產生的原因。此外噪音在制動起始、制動實施和制動釋放三個不同階段產生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0～550Hz之間，車內是不會感覺到的，但如果超過800Hz，車主就能明顯感覺到制動噪音。（9）優良的材質特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷。非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩定、修復傷剎車盤、環保、無噪音使用壽命長等優點。山東恒驛通汽車配件有限公司我們完善的售后服務，讓客戶買的放心，用的安心。山東大眾陶瓷剎車片價格

    陶瓷剎車片是剎車片的一種，很多人以為剎車片就是陶瓷制成的，其實并非如此，陶瓷剎車片是種碳化硅陶瓷復合材料,具有陶瓷的特性,同時由于復合處理,又具有了質量輕而強度卻很大的優點。那么，陶瓷剎車片的耐磨性怎么樣?陶瓷剎車片是剎車片的一種，很多消費者起初都邑誤認為陶瓷制成的，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的事理出發(1)陶瓷剎車片與傳統剎車片非常大差別是沒有金屬。傳統剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現噪音。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩定的摩擦系數。摩擦系數是任何摩擦材料非常重要的性能指標，關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數仍在。山東大眾陶瓷剎車片價格山東恒驛通汽車配件有限公司生產的產品、設備用途非常多。

    陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質、膠粘劑和少量金屬組成。優點：1、解決異響，避免了與剎車盤相互磨擦的聲音。2、陶瓷剎車片不會在剎車盤上出現劃痕，延長了原車剎車盤20%的使用壽命。3、耐高溫：陶瓷剎車片耐高溫程度為650度，（原廠車輛的剎車片耐高溫為260度左右）。特別適用于山區地形的車輛使用。4、產品的摩擦系數高于金屬剎車片的摩擦系數，且摩擦系數穩定。剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。5、散熱快。陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。缺點：比普通的價格高。

    現如今隨著汽車行業的發展和材料技術上的進步，剎車片的材質也經歷了翻天覆地的變化，由原來的木材、石棉、半金屬剎車片到的無石棉、陶瓷剎車片。但是剛剛開始由于材料成本的原因，陶瓷剎車片讓許多汽配商望而生畏，現在由于材料技術的成熟，陶瓷剎車片的價格也持續下滑。現如今陶瓷剎車片已經被廣泛應用于中**車上。但是在選擇陶瓷剎車片的問題上還是需要消費者用心去多了解的，以免到時候，花了較高的價錢，卻買了假冒偽劣的‘陶瓷剎車片’，那就得不償失了。剎車片廠家，所生產的陶瓷剎車片是貨真價實的、安全有保障的陶瓷剎車片。陶瓷剎車片與傳統剎車片比較大差別是沒有金屬。傳統剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現噪音。安裝制豹陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產生異常囂叫（即刮嚓聲）。因為制豹陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。山東恒驛通汽車配件有限公司重信譽、守合同，嚴把產品質量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業務！

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優點:(1)陶瓷剎車片與傳統剎車片大差別是沒有金屬。傳統剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現噪音。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩定的摩擦系數。摩擦系數是任何摩擦材料重要的性能指標，關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。(4)具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。山東恒驛通汽車配件有限公司始終以適應和促進工業發展為宗旨。山東大眾陶瓷剎車片價格

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    摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔、鉚裝裝配等機械加工，才能制成剎車片總成或離合器總成。在摩擦工作過程中，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時，還要承受較大的壓力與剪切力。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現破損與碎裂。如：鉚接剎車片：要求有一定的抗沖擊強度、鉚接應力、抗壓強度等。粘結剎車片：盤式片要具有足夠的常溫粘結強度與高溫（300℃）粘結強度，以保證摩擦材料與鋼背粘結牢固，可經受盤式片在制動過程中高剪切力，而不產生相互脫離，造成制動失效的嚴重后果。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強度、靜彎曲強度、比較大應變值以及旋轉破壞強度，為了保證離合器片在運輸、鉚裝加工過程中不致損壞，也為了保障離合器片在高速旋轉的工作條件下不發生破裂。山東大眾陶瓷剎車片價格

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