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來源: 發布時間:2025年04月09日

產品詳情生產級材料利用經過優化、驗證和測試以確保質量的生產級尼龍材料生產具有統一 3D 機械屬性的堅固耐用的部件。ProX SLS 6100 為您的應用帶來了通用性,既可用于功能性原型制造,也可用于直接 3D 生產。可選擇工業級 Nylon 11 和 DuraForm ProX EX NAT、DuraForm ProX EX BLK 或 DuraForm ProX PA Nylon 12、阻燃性 Nylon 12 基 DuraForm ProX FR1200粉末、纖維增強型 DuraForm ProX HST、玻璃填充 DuraForm ProX GF 和鋁填充 DuraForm ProX AF+。DuraForm ProX PA 可滿足標準 ISO 10993-5 和 10。3D打印對于火箭的制造是顛覆性的。昆山口碑好3D打印服務在線咨詢

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應用端太缺3D打印材料

我對材料這塊的了解主要是從市場,因為我自己是應用端,比如我想做高速鋼零部件的打印,但是找不到能打印的材料,不知道在座的各位有沒有能打印的高速鋼?有沒有這個系列?從應用端的角度來看,金屬材料目前能打印的品種還是非常缺,目前能打印的還是很少。剛才講成本問題,成本現在也是一個問題,但是我覺得成本是個事,以后肯定不是事,我們可以想計算機的發展情況,十年前一臺計算機六千塊錢我們覺得很貴,到現在計算機還是六千塊錢,很多新的事物發展都遵循這個規律,所以成本需要一定時間沉淀。但是應用端比如現在對材料需求,據我在市場上看到的遠遠達不到空缺,很多地方是買不到材料的。這是我從應用端感受的。


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由EPSRC(Engineering and Physical Sciences Research Council)資助的研究的目的是擴大人們與數字技術互動的范圍。

與麻省理工學院媒體實驗室合作開發的ProtoSpray工藝為制造商、業余愛好者和研究人員提供了開發不同(任意)形狀的交互式物體的潛力。


如何促進金屬3D打印材料的產業發展?

金屬3D打印材料行業的發展,需要解決的問題包括:

適合3D打印材料的牌號還較少、微結構—性能的本構關系的認知、成分-組織-性能協同優化及數據積累、熱處理強化機理等;

原材料自主可控發展、工藝過程及質量一致性控制、工程化生產中合格率、生產效率、批次穩定性和可靠性,行業標準制(質量控制、驗收、考核標準和規范等)。


三維掃描儀可以對柔軟易破碎的物體進行掃描,提取所需要的表面數據。因為三維掃描儀不會對被測物體施加任何形式的力,如果沒有受到其他外力干擾的話,不會出現掃描分層的現象,移動掃描儀對物體進行多角度拍攝以便提取完整的數據,或者使用轉盤等輔助工具,不過轉盤會不小心移動物體,所以并不推薦第二種方法   隨著信息和通信技術的發展,人們在生活和工作中接觸到越來越多的圖形圖像。獲取圖像的方法包括使用各種攝像機、照相機、掃描儀等,利用這些手段通常只能得到物體的平面圖像,即物體的二維信息。在許多領域,如機器視覺、面形檢測、實物仿形、自動加工、產品質量控制、生物醫學等,物體的三維信息是必不可少的。因此,如何獲取物體的三維信息,即三維物體面形輪廓測量得以發展。隨著計算機技術、光電子技術的迅速發展,新的光學三維掃描技術和計量方法也不斷涌現。 常用的三維掃描技術根據傳感方式的不同,分為接觸式和非接觸式兩種。 接觸式的采用探測頭直接接觸物體表面,通過探測頭反饋回來的光電信號轉換為數字面形信息,從而實現對物體面形的掃描和測量,包括三坐標測量機法和電磁數字法。三坐標測量法是現在**通用的測量方式之一。 客戶可通過軟件實現廣告字圍邊的設計,傻瓜式操作有效減少對人的要求。

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打印機打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米來計算的。一般的厚度為100微米,即0.1毫米,也有部分打印機如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。 用傳統方法制造出一個模型通常需要數小時到數天,根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時,當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。

傳統的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產品,而三維打印技術則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產數量相對較少的產品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發小組制造模型的需要。 冷卻介質通道可以與零部件一體成型。昆山優良3D打印服務服務介紹

針對這一痛點,推出了一整套完善的3D打印發光字解決方案。昆山口碑好3D打印服務在線咨詢

好處:制造大的用途零部件和功能型原型 輕松打印各種設計,無需使用支承結構或后處理 提供**應用程序支持的集成解決方案 自動化材料處理,釋放寶貴資源 使用自動化生產工具簡化工作流程 憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本 平滑的表面光潔度、高的分辨率和邊緣清晰度 特點:選擇性激光燒結 (SLS) 技術 建模封裝容量(寬 x 深 x 高):15 x 13 x 18 英寸(381 x 330 x 460 毫米) 生產級尼龍 11、尼龍 12 及增強材料 流線型的生產控制,包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動 3D 部件嵌套昆山口碑好3D打印服務在線咨詢

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