激光打標的效應是通過表面物質的蒸發露出深層物質，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖形、文字。大多數金屬都可以采用激光打標機進行標記，但是根據需求效果的不同，一般可分為淺雕和深雕兩種，也可稱打標和雕刻，大多數的金屬材料打標屬于淺雕，在金屬表面燒蝕出微米以上深度的線條，雕刻深度為5～25，寬度可以幾微米至幾十微米。激光打標機技術是激光技術和激光產業領域應用**早的激光設備之一，全球激光打標／雕刻Gravotech在1995年便進入激光雕刻市場。激光打標技術作為一種現代精密加工方法,與電火花加工,機械刻劃等傳統加工方法相比,具有****的優勢。德陽激光打標技術

柔性制造系統（FMS）柔性制造系統(FlexibleManufacturingSystem縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產的具有高柔性且自動化程度高的制造系統。柔性是FMS的比較大特點，即系統內部對外部環境的適應能力。FMS自其誕生以來就顯示出強大的生命力，它克服了傳統的剛性自動線只適用于大量生產的局限性，表現出了對多品種、中小批量生產制造自動化的適應能力。隨著社會對產品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的進步，柔性制造技術發展迅猛并日臻成熟。實用表明，柔性制造技術具有如下特點：具有較高的柔性、機構性和通用性；轉產快、準備時間短；備利用率高，可實現無人看管24h連續工作；加工質量高且穩定；所需費用低；相同產量占地面積是傳統設備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產和智能制造系統的基礎，且應用日益***，已成為制造領域的**技術。而按規模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(FMS)德陽激光打標技術如今，激光打標工藝配合生產線在線式作業，能極大提高生產效率，適應了工業生產的要求。

機器手作為激光柔性加工系統的重要組成部分，其運動狀態的穩定性直接影響著加工質量。而對于大功率CO2激光，則是通過一組光學鏡片(鏡組)進行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯動(一般是5軸聯動)數控加工機床上，激光從激光器發射出來后，經過若干反射鏡，傳送到激光加工頭。隨著加工位置的變化，加工機床帶動激光加工頭運動。結果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發生變化，這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化，從而影響了加工過程，目前，這兩種加工系統都得到廣泛應用。

激光打標的優點聚焦后的極細的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區域小，加工精細，因此，可以完成一些常規方法無法實現的工藝。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產時不需人為干預。激光能標記何種信息，只與計算機里設計的內容相關，只要計算機里設計出的圖稿打標系統能夠識別，那么打標機就可以將設計信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統的功能。激光打標技術是激光加工較為大的應用領域之一。

傳統打標技術在傳統制造業中，打標工藝一直是其中一個重要環節，該工藝能在工業產品上直觀反映產品信息，例如設備銘牌反映該產品基本參數、線材標碼反映公司名稱和型號、飲料標碼反映生產日期等，這些標碼都方便使用者對產品的基本了解。傳統的打標技術有幾種，分別是噴墨打標、鋼針雕刻打標、貼紙標識等，但這些方式都有對應的工藝缺陷，例如噴墨打標需要耗材，噴后墨水沒干進行其他工序會有掉色可能等；鋼針雕刻速度較慢加工效率低等，由此應運而生的新型技術便是激光打標技術。激光打標機技術是激光技術和激光產業領域應用較早的激光設備之一。德陽激光打標技術

激光打標提高了人們的生活質量。德陽激光打標技術

激光打標技術原理（圖1）是通過短波長激光改變材料外表面分子結構，從而在對應的打標位置上顯示出設置好的信息內容，不會對加工材料造成機械變形和受熱變形。激光打標技術是通過改變材料表面的性狀進行打標，打標信息不容易刮掉，只需要插電無需要特殊耗材，且加工效率非常高，比較大直線打標速度可以達到10000mm/s以上，該技術完美彌補了傳統打標技術的各個工藝缺陷，近年來受到各種輕、重工業企業的熱捧。與傳統打標技術對比，激光打標技術由此顯現出的效率高、節約材料并且不會掉色等優勢。德陽激光打標技術

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