案例29：照明燈具組裝線照明燈具生產(chǎn)企業(yè)的組裝線上，工人在組裝過(guò)程中，不小心將工具掉落在流水線上，工具隨著傳送帶向設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域移動(dòng)。安全光柵檢測(cè)到異物進(jìn)入，馬上停止了流水線運(yùn)行。避免了工具卷入設(shè)備造成的設(shè)備損壞，以及因設(shè)備維修導(dǎo)致的生產(chǎn)線停產(chǎn)損失，同時(shí)也保障了后續(xù)燈具組裝的質(zhì)量不受影響。案例30：橡膠制品硫化設(shè)備橡膠制品廠的硫化設(shè)備在高溫高壓運(yùn)行時(shí)，工人在檢查設(shè)備時(shí)靠近了設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到人員進(jìn)入，及時(shí)使相關(guān)設(shè)備停止運(yùn)行。防止了工人被高溫高壓傷害，也避免了因設(shè)備異常操作造成的設(shè)備損壞、橡膠制品硫化過(guò)程中斷，減少了設(shè)備維修和產(chǎn)品報(bào)廢帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。孔洞檢測(cè)光柵高效檢測(cè)，不放過(guò)任何瑕疵，守護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)生命線。浙江數(shù)控機(jī)床安全光柵推薦廠家

在一家專(zhuān)注生產(chǎn)手機(jī)金屬配件的沖壓廠，車(chē)間內(nèi)多臺(tái)高速?zèng)_壓機(jī)日夜運(yùn)轉(zhuǎn)。一日，負(fù)責(zé)操作沖壓機(jī)的工人小李，在更換模具后未完全固定好新模具，就匆忙啟動(dòng)設(shè)備。當(dāng)沖壓機(jī)下行沖壓時(shí)，松動(dòng)的模具發(fā)生位移，即將進(jìn)入沖壓機(jī)的危險(xiǎn)工作區(qū)域。安裝在沖壓機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域周邊的安全光柵，迅速檢測(cè)到模具位置異常導(dǎo)致的光束遮擋。在幾毫秒內(nèi)，安全光柵發(fā)出信號(hào)，沖壓機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)緊急制動(dòng)，沖壓動(dòng)作立即停止。這次及時(shí)響應(yīng)，避免了沖壓機(jī)因沖壓錯(cuò)位模具，而造成的沖頭損壞、機(jī)身劇烈震動(dòng)導(dǎo)致的內(nèi)部零件松動(dòng)等嚴(yán)重設(shè)備故障。經(jīng)估算，若此次事故發(fā)生，維修沖壓機(jī)至少需花費(fèi) 3 萬(wàn)元，且停工維修時(shí)間將達(dá)一周，導(dǎo)致訂單交付延遲，違約賠償預(yù)計(jì) 5 萬(wàn)元。安全光柵的有效工作，為企業(yè)避免了總計(jì)約 8 萬(wàn)元的直接經(jīng)濟(jì)損失。廣東遠(yuǎn)距離安全光柵推薦廠家定位糾偏光柵準(zhǔn)確調(diào)控，實(shí)時(shí)糾偏防誤差，護(hù)航自動(dòng)化生產(chǎn)順暢。

一家大型食品飲料生產(chǎn)企業(yè)，其罐裝生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)。在罐裝環(huán)節(jié)，由于罐裝設(shè)備的振動(dòng)，一瓶飲料在傳輸過(guò)程中發(fā)生傾倒，順著傳送帶向罐裝設(shè)備的關(guān)鍵運(yùn)轉(zhuǎn)部件移動(dòng)。安裝在罐裝設(shè)備周邊危險(xiǎn)區(qū)域的安全光柵，迅速捕捉到飲料瓶導(dǎo)致的光束變化，立即發(fā)送信號(hào)給生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。生產(chǎn)線在極短時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)行，避免了傾倒的飲料瓶卷入設(shè)備齒輪、鏈條等運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止了設(shè)備因異物卷入造成的鏈條斷裂、齒輪打齒等故障。經(jīng)評(píng)估，若設(shè)備故障發(fā)生，維修費(fèi)用預(yù)計(jì) 2 萬(wàn)元，因生產(chǎn)線停產(chǎn)導(dǎo)致的產(chǎn)能損失及產(chǎn)品積壓處理費(fèi)用約 3 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)作用，為企業(yè)挽回了約 5 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。

某照明燈具生產(chǎn)企業(yè)的組裝生產(chǎn)線上，用于安裝燈泡的自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，一個(gè)燈泡在安裝過(guò)程中發(fā)生傾斜，超出正常安裝位置，即將與設(shè)備的機(jī)械手臂及其他部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測(cè)到異常遮擋，迅速控制設(shè)備停止運(yùn)行。避免了機(jī)械手臂因撞擊燈泡而損壞、設(shè)備的定位系統(tǒng)因震動(dòng)出現(xiàn)偏差，以及因設(shè)備故障導(dǎo)致的燈具組裝錯(cuò)誤、產(chǎn)品質(zhì)量下降。維修機(jī)械手臂及校準(zhǔn)定位系統(tǒng)的費(fèi)用約 4 萬(wàn)元，設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及生產(chǎn)延誤損失約 3 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)作用，為企業(yè)挽回了約 7 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。安裝便捷的計(jì)數(shù)光柵，快速融入生產(chǎn)線，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)工件數(shù)量，提升管理效率。

在一家橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的硫化車(chē)間，一臺(tái)硫化設(shè)備在對(duì)橡膠制品進(jìn)行硫化處理時(shí)，模具因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)輕微變形，在合模過(guò)程中，變形的模具超出正常位置，即將與硫化設(shè)備的加熱板及其他關(guān)鍵部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測(cè)到異常遮擋，迅速觸發(fā)硫化設(shè)備緊急停機(jī)。避免了模具撞壞加熱板，以及因加熱板損壞導(dǎo)致的硫化設(shè)備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問(wèn)題。更換加熱板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費(fèi)用約 6 萬(wàn)元，設(shè)備停機(jī)維修期間影響橡膠制品生產(chǎn)進(jìn)度，造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng)，為企業(yè)避免了約 11 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。安全光柵在自動(dòng)化產(chǎn)線，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，遇威脅即刻行動(dòng)，護(hù)航生產(chǎn)。江蘇可編程安全光柵生產(chǎn)廠家

機(jī)器人生產(chǎn)線借安全光柵，監(jiān)測(cè)細(xì)微異動(dòng)，毫秒響應(yīng)停機(jī)，筑牢安全防護(hù)墻。浙江數(shù)控機(jī)床安全光柵推薦廠家

案例13：某SMT貼片機(jī)SMT貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)元件的放置精度要求極高，人工干預(yù)容易導(dǎo)致元件損壞。集成安全光柵系統(tǒng)后，避免了人工在不恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候干預(yù)設(shè)備運(yùn)行，有效保護(hù)了元件。產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量得到提高，因產(chǎn)品不良帶來(lái)的返工及報(bào)廢損失大幅減少，提升了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

案例14：某企業(yè)的自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)在自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中，堆垛機(jī)在搬運(yùn)貨物時(shí)，如果貨物發(fā)生偏移或與其他物體碰撞，會(huì)造成設(shè)備損壞和貨物損失。安全光柵與堆垛機(jī)聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)貨物和堆垛機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)檢測(cè)到貨物偏移或有碰撞風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，及時(shí)發(fā)出信號(hào)，調(diào)整堆垛機(jī)的運(yùn)行軌跡，防止貨物偏移碰撞。延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備維修及更換成本，保障了自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。 浙江數(shù)控機(jī)床安全光柵推薦廠家