夾碴是放熱焊接鑄造組織中常見的不足之一。原因分析:由于模具頂蓋打開過早鋼水和焊渣沒有充分時間分離,軌道焊接面或模具內(nèi)腔有金屬渣,模具設(shè)計(jì)或放置不吻合,熱熔的時間不足未充分完全反應(yīng),模具內(nèi)化合反應(yīng)產(chǎn)生熔碴,由于模具過早打開冷卻,使得熔碴未能及時浮出而產(chǎn)生夾碴。針對這一不足,我們可采用如下措施:對焊接的主體連接部分用鋼絲刷或磨光機(jī)進(jìn)行打磨清潔,保證外觀清潔和干燥。注意清潔模具,防止雜渣或沙粒落入其中導(dǎo)致夾碴。)將焊接主體接頭處和模具進(jìn)行磨合匹配,使之接頭密切貼合。確保焊劑反應(yīng)時間和沉寂時間放熱焊接線材與板材T形接頭焊劑型號用量,就找四川健坤科技有限公司。礦山放熱焊接材料批發(fā)
放熱焊接法的作業(yè)程序如下:清理導(dǎo)體和模具,用鋼刷去掉氧化層。使用噴燈加熱模具,去除水分。將模具固定于夾具并打開,把需要連接的導(dǎo)體放入模具焊接腔。合上模具,鎖緊夾具,固定模具在模具反應(yīng)底部放入鋼碟。將焊藥倒入模具反應(yīng)腔把引燃藥均勻撒在焊藥表面及模具沿口上。合上模具蓋并用點(diǎn)火工具點(diǎn)燃,待反應(yīng)完畢后,打開模具并清理焊渣。在焊接過程中,焊粉(顆粒狀的氧化銅和鋁)放入反應(yīng)腔內(nèi)并點(diǎn)燃。通過和鋁的反應(yīng)(放熱反應(yīng)),氧化銅不斷減少,生成了銅和氧化鋁熔渣。熔渣浮到表面上,熔化鋼碟后熔融的銅流入焊腔并完成焊接。起始粉末的著火點(diǎn)為450℃,焊藥的著火點(diǎn)為900℃。超始粉末和焊藥的結(jié)合點(diǎn)燃后發(fā)生了一個溫度達(dá)到2200℃以上的反應(yīng),因此形成了導(dǎo)體之間的分子間連接礦山放熱焊接材料批發(fā)哪家公司的放熱焊接材料比較好,就找四川健坤科技有限公司。
通過檢查發(fā)現(xiàn),焊接質(zhì)量不合格的直接原因?yàn)槠淦拭娲嬖诖罅康臍饪?技術(shù)人員從氣孔產(chǎn)生的可能原因著手進(jìn)行分析,主要包括如下三個方面:(l)焊劑受潮或空氣濕度太大。為了使焊劑中的水分充分蒸發(fā),在加人焊劑后,利用熱烘的模具對焊劑進(jìn)行較長時間的加熱除潮,大約10分鐘后才引燃引火粉進(jìn)行焊接,發(fā)現(xiàn)焊接的試樣仍然存在氣孔現(xiàn)象。聯(lián)系廠家發(fā)新的未受潮的焊劑到現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn),氣孔現(xiàn)象仍然存在。為了驗(yàn)證是否由于施工現(xiàn)場空氣濕度太大影響,用此焊劑在空氣濕度與施工現(xiàn)場基本一樣的內(nèi)陸環(huán)境下進(jìn)行焊接試驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。
施工前根據(jù)圖紙中接地極、接地線及焊接頭的型號,選擇模具和熔接劑。焊接材料到場后進(jìn)行驗(yàn)收,仔細(xì)檢查供應(yīng)商提供的工具及輔材的規(guī)格、數(shù)量是否符合技術(shù)要求,重點(diǎn)檢查易損件的完整性,并提前核對供應(yīng)商提供的熔接劑用量等參數(shù),并進(jìn)行試驗(yàn),以便作業(yè)人員實(shí)際施工過程中能更有效的控制熔接劑用量。為了確定熔接劑用量等參數(shù),在施工前需進(jìn)行試驗(yàn),檢查模具、焊材的實(shí)際質(zhì)量情況,針對不同規(guī)格的模具,按照供應(yīng)商提供的產(chǎn)品手冊添加不同用量的熔接劑,并進(jìn)行記錄,焊接合格后再將接頭與普通裸銅線一同放到海邊潮濕環(huán)境進(jìn)行耐腐蝕觀測,2個星期后焊接點(diǎn)與裸銅線抗腐蝕性一致說明為合格。將帶接點(diǎn)的裸銅線進(jìn)行電阻測試,與普通裸銅線數(shù)據(jù)一致說明為合格。放熱焊接材料接頭檢查的指標(biāo),就找四川健坤科技有限公司。
現(xiàn)提出改進(jìn)方法:現(xiàn)實(shí)施工過程中,工人都是通過切割機(jī)對銅排進(jìn)行分段切割,至多劃一條線,沿線切割,這樣難以保證切割后銅排端面的平整度,也就無法保證兩段待連接的母體端面足夠吻合,往往造成放置在模具型腔后的縫隙過大。現(xiàn)對切割方法作一個簡單改進(jìn),將待連接的兩段銅排端面疊加放置,通過直角尺沿線切割,將切割掉的銅排端頭扔掉,留下的兩段銅排切割端面就能做到相互吻合,這樣就可以有效避免未焊合現(xiàn)象的發(fā)生。另外延長焊接的靜待時間,保證120s之后再打開模蓋清理模具,這樣可以有效減少夾渣現(xiàn)象的發(fā)生。放熱焊接板材與板材對接接頭焊劑型號用量,就找四川健坤科技有限公司。新疆鐵軌焊粉廠家供應(yīng)
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然而,放熱焊同樣有著自己的不足之處,本文主要以鋼軌放熱焊接為例,闡述了放熱焊的主要不足,并且提出了一些改進(jìn)的方法。希望以此能夠加深大家對放熱焊的理解,更好的利用這種現(xiàn)代焊接工藝。采用對位夾具:在焊接過程中,對焊接的72個陰極鋼棒進(jìn)行對位減少了對位時間,并提高了對位質(zhì)量,使焊接口保持合適的尺寸。通過現(xiàn)場實(shí)際測算,從開始準(zhǔn)備工作到完成槽內(nèi)陰極鋼棒的對位,平均完成時間為6分鐘,對位效率提高9倍。而且這種對位工具的使用能夠在操作空間內(nèi)得到滿足,對位時通過扳手來調(diào)節(jié)螺母改變螺距,提高了對位的精度,杜絕了使用撬棍對位的缺陷,保障了工人操作的安全性并大幅度降低了勞動強(qiáng)度。另外,在電解槽槽內(nèi)陰極鋼棒焊接對位時需一人操作,減少了作業(yè)時人員的數(shù)量。礦山放熱焊接材料批發(fā)