3.1.1電子工業潔凈廠房生產環境的設計應根據生產工藝的要求控制微粒和對產品質量有害的雜質，同時還應提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數要求。3.1.2生產環境設計應根據產品品種及生產工藝要求，對電子產品生產過程需用的包括化學品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質的質量進行控制。3.1.3潔凈室（區)內產品生產過程所使用的工具、器具和物料儲運裝置，其制作的材質和清潔方式應按生產工藝要求選擇。3.1.1電子工業潔凈廠房生產環境的設計應根據生產工藝的要求控制微粒和對產品質量有害的雜質，同時還應提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數要求。3.1.2生產環境設計應根據產品品種及生產工藝要求，對電子產品生產過程需用的包括化學品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質的質量進行控制。3.1.3潔凈室（區)內產品生產過程所使用的工具、器具和物料儲運裝置，其制作的材質和清潔方式應按生產工藝要求選擇。指潔凈室(區)在生產操作全部結束,生產操作人員撤離現場并經過20 min自凈后。浙江消毒液凈化車間環境無塵室檢測流程

15.1.1承擔潔凈室施工的單位應按本規范的相關規定，建立質量管理體系。15.1.2潔凈室的各級施工人員應有必要的潔凈室施工經歷，明確的分工和職責。15.1.3特殊工種作業人員應持證上崗。15.1.4施工單位應編制施工組織設計，制定具體工程的施工程序，并按程序對施工全過程實行質量控制。15.1.5施工過程中，不得違反設計文件擅自改動系統、參數、設備選型、配套設施和主要使用功能。當修改設計時，應經原設計單位確認、簽字，并得到建設單位的同意，在通知監理方之后執行。15.1.6施工安裝的全過程、竣工設施的詳細情況、所有操作和維護程序，都應采用文件形式確認。為施工安裝的運作提供文字依據，為責任和獎懲提供明確依據，為質量改進提供原始依據。15.1.7應加強施工現場的防火工作，嚴格執行防火安全規定，施工隊伍進人現場應建立防火組織，責任到人。15.1.8應做好安全技術工作的書面交底，并認真做好記錄，加強防范意識。上海半導體凈化車間無塵室檢測服務在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。

E.2.1靜壓差的測定應在所有房間的門關閉時進行，有排風時，應在比較大排風量條件下進行，并宜從平面上極里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差，直至測出潔凈區與非潔凈區、室外環境（或向室外開口的房間）之間的壓差。E.2.2對于潔凈度5級或優于5級的單向流潔凈室，還應測定在門開啟狀態下，離門口0.6m處的室內側工作面高度的粒子數。E.2.3有不可關閉的開口與鄰室相通的潔凈室，還應測定開口處的流速和流向。E.2.1靜壓差的測定應在所有房間的門關閉時進行，有排風時，應在比較大排風量條件下進行，并宜從平面上極里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差，直至測出潔凈區與非潔凈區、室外環境（或向室外開口的房間）之間的壓差。E.2.2對于潔凈度5級或優于5級的單向流潔凈室，還應測定在門開啟狀態下，離門口0.6m處的室內側工作面高度的粒子數。E.2.3有不可關閉的開口與鄰室相通的潔凈室，還應測定開口處的流速和流向。

11. 4.1 生物安全柜內如有氣管和水管，應同時安裝完畢。11.4.2當多臺生物安全柜的排風支管與豎井內封閉的排風立管相連接時，支管應采用防回流裝置，并應從立管入口后向上伸人**少0.6m。11.4.3生物安全柜安裝就位之后，連接排風管道之前，應對高效過濾器安裝邊框及整個濾芯面掃描檢漏。當為零泄漏排風裝置時，應對濾芯面檢漏。11.4.4在采用壓力相關的手動調節閥定風量系統中，當多臺安全柜排風并聯時，整個系統在安全柜安裝后應重新平衡，采用壓力無關的風量平衡閥時可不做此項平衡。11.4.5生物安全柜安裝并檢漏之后，應進行下列現場檢驗.潔凈室被污染后,凈化空調系統開始運行至恢復到穩定的規定室內潔凈度等級的時間。

空氣由空調箱經風管與超凈間內之空氣過濾器(HEPA)進入超凈間，并由超凈間兩側隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動而呈不規則之亂流或渦流狀態。此型式適用于超凈間等級1,000-100,000級。優點：構造簡單、系統建造成本，超凈間之擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高超凈間等級。缺點：亂流造成的微塵粒子于室內空間飄浮不易排出，易污染制程產品。另外若系統停止運轉再***，欲達需求之潔凈度，往往須耗時相當長一段時間。在額定風量下,極易穿透粒徑法的效率在99.9995%以上及氣流初阻力在250Pa以下的空氣過濾器。溫濕度無塵室檢測周期

空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留粒子。浙江消毒液凈化車間環境無塵室檢測流程

無塵室凈化車間管理規范1、進入潔凈室的管理，包括對潔凈室工作人員進入，物料進入，各類設備的搬入以及相關的設備，管線的維護管理，應做到不得將微粒，微生物帶人潔凈室2、操作管理技術，對潔凈室內人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗，操作人員的移動和動作，室內設備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止潔凈室內塵粒，微生物的產生，滯留，繁殖等3、嚴格各類設備，設施的維護管理，制定相應的操作規程，保證各類設備，設施按要求正常運轉，包括凈化系統，各類水，氣，電系統。浙江消毒液凈化車間環境無塵室檢測流程