服裝面料的生產過程，可以簡單地說，就是通過各種數字化手段處理后形成的。如掃描、數字相片、圖像或計算機制作處理的各種數字化圖案輸入計算機，再通過計算機分色印花系統處理后，由特用的rip軟件通過對其噴印系統將各種特用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接噴印到各種織物或其它介質上，再經過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產品。服裝面料目前普遍應用于服裝、家紡、針織、戶外用品、廣告條幅、個性布藝等產品的打樣及小批量生產。服裝面料能夠杜絕環保不合格的帶來的后顧之憂。江蘇創新服裝面料規格尺寸

服裝面料的生產過程使原有的工藝路線很大程度的縮短，接單速度快，打樣成本很大程度的降低。因為數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而很大程度的縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、e-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。服裝面料的推廣和應用還將持續帶動更大的新市場，刺激新一輪的消費需求，為家紡、服裝企業、設計公司、印花廠等帶來更多的市場機遇。楊浦區好看的服裝面料紙板服裝面料的手感非常的柔軟。

服裝面料是將花樣圖案通過數字形式輸入到計算機，通過計算機印花分色描稿系統編輯處理，再由計算機控制微壓電式噴墨嘴把特用染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案。服裝面料技術的推廣應用，將對21世紀我國紡織業的發展產生重大的影響，表現為：數碼印花將直接促進“綠色紡織品”和“綠色制造”的發展。由于服裝面料是將染液直接裝在特用盒中按需噴射在織物上，既不浪費，也無廢水污染，預防了調漿間印花機沖洗而排放的染液，達到印花過程無污染。絲網、銀筒等材料消耗。既減輕了企業負擔，又實現了環保的要求。

服裝面料的生產過程使原有的工藝路線很大程度的縮短，接單速度快，打樣成本很大程度的降低。由于數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而很大程度的縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、E-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也很大程度的降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業帶來了更多的市場機遇。服裝面料的應用范圍非常廣。

服裝面料技術的原理使其產品打破了傳統生產的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現檔次較高印刷的印制效果。由于數碼印花技術可以采用數字圖案，經過計算機進行測色、配色、噴印，從而使數碼印花產品的顏色可以理論上達到1670萬種，突破了傳統紡織印染花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數碼印花在技術上更是具有無可比擬的優勢。另外，傳統印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而數碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間，提升了產品的檔次。服裝面料制作所用的材料環保無污染的。閔行區個性化服裝面料銷售廠

服裝面料能夠用于打樣的墨水有活性墨水、分散墨水等。江蘇創新服裝面料規格尺寸

服裝面料有著高精度完美打印的特點，用特用墨水，使輸出的圖象效果逼真，達到照片品質。圖像防水，防曬，耐磨損，**褪色。印刷幅面：滿足單張超A3、A2等各個幅面的個性化打印。粗糙面及斜面打印:可克服較多5mm的原材料厚度偏差,根據被印刷物體表面的特性，凹凸落差較大可擴張至5mm，并能呈現完美的印刷效果。采用連續供墨系統:添加墨水方便，同時使印刷成本降至較低。采用特用防水墨水：清晰完美的印刷質量，層次分明，色塊全部可見，無偏色、混色現象，防水，耐磨，品質非熱轉印、絲印等傳統工藝可比。江蘇創新服裝面料規格尺寸

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