超白的制品上色，較多地用以小型注塑機(jī)如何測(cè)算色母的使用成本？測(cè)算色母上色的成本時(shí)應(yīng)減半色母本身的重量。舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時(shí)候總重量早就為102公斤，假定樹脂價(jià)錢為10元/公斤，色母價(jià)位為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因采用色母而增加的成本為：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元折算成每100公斤塑料制品中因用到色母而增加的成本為：20元/102公斤×100公斤=用到色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？如果單從單價(jià)看，會(huì)增加成本，但從綜合效用來看，色母粒提高了塑料產(chǎn)品品質(zhì)，減小了一再試色、校色時(shí)間，減低了生產(chǎn)時(shí)的不良率，提高了合格率，并且不水污染環(huán)境，混料簡(jiǎn)便且快捷，轉(zhuǎn)色易于，實(shí)際上是**節(jié)省了人力財(cái)力，并且還提升了塑料產(chǎn)品的品質(zhì)，所以，用到色母粒時(shí)，其綜合經(jīng)濟(jì)效益一般來講，會(huì)比其他著色方法要經(jīng)濟(jì)。色母在用到前需烘干嗎？色母一般情形下不需要烘干，可以直接用到，但是某些特別性能的色母粒、特別載體的色母粒需干燥后用到。可不可以用幾種不同的色母配制色調(diào)？色母粒也是一種著色劑，是可以用幾種不同的色母粒調(diào)配色調(diào)，但須要考慮這幾種色母粒的載體是不是一樣或相近，與基體的樹脂相容性是不是很好。塑料濃縮色母料色母粒適用于各種膠料如PA，ABS，PE，PP，PVC，PC。河北蘋果白色母用量

    有機(jī)顏料和色母粒作為塑料著色劑有何差異？首先色母粒是有機(jī)顏料和樹脂加工而成的塑膠微粒，官方的概念是色母是把超常量的有機(jī)顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。它是染色的一種原料，和顏染料在機(jī)能上相同，這是因?yàn)樗麄兌际墙o物體展開染色的原料。另外色母粒是著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí)，根據(jù)需填加不同色調(diào)的色母粒。不同的材質(zhì)及不同的色調(diào)填加的比重也不盡相同，一般來說，不會(huì)超過10％。那么疑問來了，既然色母粒也是染色的一種，也可以稱之為塑料顏料，也就是有機(jī)顏料了，那為什么不直接用有機(jī)顏料取而代之色母粒呢？對(duì)于這個(gè)疑問首先我們先看色母粒相對(duì)顏料的優(yōu)點(diǎn)有哪些？1.使顏料在制品中具更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料展開細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力.**色母的載體與制品的塑料種類相同,具備不錯(cuò)的匹配性,加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利維持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性直接用到顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣,顏料會(huì)時(shí)有發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變.3.確保制品色調(diào)的安定色母微粒與樹脂微粒相仿,在計(jì)量上更簡(jiǎn)便確切。河北蘋果白色母用量淋膜白色母彩母膜類。

    麗盈塑化生產(chǎn)的白色母是采用質(zhì)量顏料+質(zhì)量樹脂+助劑，經(jīng)高速密煉供混過雙螺桿生產(chǎn)精制而成的色母粒。適合片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、吸塑、等產(chǎn)品。色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即:顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今相當(dāng)普遍采用的塑料著色法。它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。應(yīng)用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發(fā)泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、汽車、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。適用塑料原料PE、PO、PP、ABS、PVC等。白色母粒的鈦白粉含量一般在20%-80%白色母具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強(qiáng)度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強(qiáng)，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)，耐遷移性和耐熱性好等特點(diǎn)。保證產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。是新一代經(jīng)濟(jì)型白色母的特點(diǎn)。

    深圳麗盈塑化生產(chǎn)的白色母粒可用于對(duì)聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分鈦白粉、樹脂、分散劑等，鈦白粉在其中作為白色顏料使用、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、遮蓋力高、分散性好等優(yōu)點(diǎn)。包裝食品級(jí)白色母粒生產(chǎn)工藝有幾種，雙螺桿機(jī)擠出色母粒色母粒是作為工業(yè)原料，性能優(yōu)劣通常是在后續(xù)產(chǎn)品應(yīng)用中表現(xiàn)出來(如吹膜或注塑)，因此，鈦白在色母粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1)鈦白的著色能力：決定相同塑料制品顏色使用的鈦白量；2)鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀；3)鈦白的分散性：影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標(biāo)；4)鈦白的加工性能：影響色母粒生產(chǎn)成本。樹脂、填料、助劑制母粒配料(母粒加樹脂)吹膜塑料薄膜該工藝采用的主要設(shè)備有雙輥開煉機(jī)、吹膜機(jī)等。塑料注射成型工藝包括塑化、注射和模塑冷卻三個(gè)階段，常用設(shè)備有栓塞式注射機(jī)、螺桿式注射機(jī)等。 深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司致力于PC高光色母產(chǎn)品研發(fā)及方案設(shè)計(jì)，歡迎您的來電哦！

    使色母粒中載體與加工樹脂不相容造成的。解決方法：調(diào)換相同載體的色母粒；色母粒中載體樹脂盡量減少；色母粒濃度提高；調(diào)換色母粒中載體樹脂，重新生產(chǎn)色母。花紋水斑造成原因：色母粒中有水分（或用戶樹脂中有水分）；擠出機(jī)長(zhǎng)徑比不夠，或混煉部分不夠好，造成分散不均勻；色母粒本身分散不均勻；選用的色母粒濃度太高，添加量太少。針對(duì)上述情況分別做出決策。白色母粒的主要成分是鈦白粉，鈦白粉本身亦有一個(gè)老化期，當(dāng)使用一個(gè)階段后，鈦白粉在紫外光照和熱氧化環(huán)境下，慢慢地會(huì)老化、變黃，這是無(wú)法避免的。某些塑膠原料本身呈黃色，如ABS，一旦鈦白粉老化，則ABS制品泛黃程度要嚴(yán)重高于PP、PE制品。鈦白粉顏料越白，往后變黃之后，感覺其反差就越大。為了防止或減少此類現(xiàn)象可采取措施。選用金紅石型鈦白粉，比銳鈦型鈦白粉抗老化性能好。適當(dāng)添加抗氧劑或紫外線吸收劑，增加鈦白粉抗老化周期。通用級(jí)瓷白白色母適用于各行業(yè)。河北蘋果白色母用量

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    色母粒的用處有哪些？色母粒可用于對(duì)聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成份有顏料、樹脂、分散劑、體積顏料、熒光增白劑、抗氧劑、抗紫外線劑、抗靜電劑、增韌劑、光亮劑等，鈦在其中作為白色顏料采用，具、化學(xué)性質(zhì)平穩(wěn)、遮蓋力高、分散性好等優(yōu)點(diǎn)。色母粒生產(chǎn)工藝有幾種，典型的如：顏料、樹脂、分散劑、體積顏料、其他助劑高速攪拌機(jī)、雙螺桿機(jī)擠出色母粒。色母粒色母粒是作為工業(yè)原材料，性能好壞一般而言是在后續(xù)產(chǎn)品應(yīng)用中展現(xiàn)出來(如吹膜或注塑)，因此，鈦白在色母粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：鈦白的著色能力：決定相同塑料制品色調(diào)用到的鈦白量；鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀；鈦白的分散性：影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標(biāo)；鈦白的加工性能：影響色母粒生產(chǎn)成本。鈦白的加工性能：加工性強(qiáng)。河北蘋果白色母用量

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