CPP經印刷、制袋后可單獨用于食品、服裝、衛生紙巾、鮮花等的外包裝。除此之外,由于其優良的透明性、較低的熱封溫度,也可以作為各種復合膜的基膜使用,如與PET薄膜、BOPP薄膜等進行復合,用于包裝快餐類產品、茶葉等;與阻隔性樹脂EVOH、PA、PVDC等通過粘合劑復合,來包裝含油脂或湯汁類的食品。其他如高溫和中溫蒸煮膜、真空鍍鋁膜等也是其重要的應用領域。隨著市場需求的不斷增加,流延膜的產品和所用材料也在日益更新。CPP的新產品開發主要集中在**溫熱封膜、耐寒薄膜、高溫蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也在開發應用之中,如抗靜電膜、農藥膜、高透明超柔軟膜等正逐漸推向市場,占領著新的應用領域。環保性:聚丙烯材料可回收,符合環保要求。濱湖區常見opp袋要求
OPP作為重要的新型精細化學品和重要化工中間體。廣泛應用于食品果蔬防腐保鮮劑,在歐美及日本被廣泛應用于柑桔的防腐,可使腐爛降低到比較低限度,美、英、日等國還允許用于蔬菜,蘋果、梨、菠蘿、水蜜桃、草莓等的防腐。該產品是強有力的殺菌劑、消毒劑、防腐保鮮劑、殺結核菌劑、微生物**劑、防霉劑。美國環境保護局(EPA)允許使用的以鄰苯基苯酚或其鈉鹽為主要成分的殺菌皂、殺菌除臭清洗劑、防腐保鮮劑品種有近兩百種,并且認為該類產品是無毒的,另外還用于纖維素、蛋白質材料,包括木材,皮革、紙的防腐、增塑劑、阻燃劑等產品。需要指出的是,以上用途的鄰苯基苯酚,***于采用環己酮工藝生產的,其它工藝生產的鄰苯基苯酚是不能用于以上產品的使用。梁溪區比較好的opp袋單價印刷和復合工藝則為OPP袋增加了裝飾和功能性能。
國內外同類技術、產品主要參數比較鄰苯基苯酚由環己酮縮合、脫氫的合成方法生產,國內雖有少數單位發表了少量研究論文,但尚未見有工業化生產的報道。由環己酮合成鄰苯基苯酚的生產技術,在國內由鹽城華業醫藥化工有限公司**建成了年產200噸鄰苯基苯酚中試裝置,于2002年12月一次試車成功,填補了國內空白,環己酮縮合采用***固體酸作催化劑,環己烷作帶水劑,總收率達90%以上,催化劑可循環重復使用。脫氫反應采用Pt-K-稀土/Al2O3催化制,脫氫轉化率達98-100%,收率達90%以上,催化劑可穩定運轉9000小時以上,OPP產品純度達99.5%,產品已外銷美國、德國、日本、印度和中國臺灣等國家和地區。
采用多釜串聯連續化技術克服了現生產操作麻煩、設備投資大等缺點,可實現全自動連續化。2.高效的脫氫催化劑脫氫催化劑以鉑為主催化劑,添加2-3種助催化劑,其中一個為稀土元素,載在特制載體上的Pt0.5%-稀土5%的催化劑,以氫為載氣,反應溫度 350-370℃,以雙聚體液相空速為0.2-0.4h-1的高負荷下,雙聚體轉化率達98%,選擇性達93%以上,連續運轉5000小時以上仍保持鄰苯基苯酚收率90%以上。而國內的**資料,催化劑負荷為0.2h-1,連續運轉200小時,鄰苯基苯酚效率已明顯下降。PP(polypropylene):聚丙烯.可作一般結構零件,耐腐蝕化工設備零件,受熱電氣絕緣件 [1]。
OP袋:現代包裝的環保選擇在現代社會,包裝材料的選擇對環境保護和產品安全性至關重要。OP袋,作為一種新型的包裝材料,因其優良的特性和環保性,逐漸受到越來越多企業和消費者的青睞。什么是OP袋?OP袋是指采用聚丙烯(PP)薄膜制作的袋子,通常被稱為“無紡布袋”或“塑料袋”。OP袋具有良好的透明性、強度和耐磨性,廣泛應用于食品、日用品、電子產品等多個領域。與傳統的塑料袋相比,OP袋在生產過程中使用的原材料更加環保,且可回收利用。O(Oriented):主要指生產工藝。惠山區定制opp袋五星服務
能夠保護藥品不受潮氧化,延長藥品的保質期,確保藥品的安全性和有效性。濱湖區常見opp袋要求
關鍵工藝技術和創新點鄰苯基苯酚生產技術有以下關鍵技術和創新點:1.環己酮縮合采用***固體酸催化劑和多釜串聯連續化技術環己酮縮合反應一般專利文獻均采用濃硫酸作催化劑,反應溫度在120℃,單程轉化率在50%左右,總收率為85%,反應結束后用堿中和反應液,設備腐蝕嚴重,且有大量的廢水,環境污染嚴重。鄰苯基苯酚采用一種***固體酸作催化劑,用量2-3%,反應溫度120℃左右,單程轉化率60%,總收率90%以上,該催化劑可重復使用,完全是清潔生產工藝,解決了廢水的產生。濱湖區常見opp袋要求
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