說到PA6和PA66，看起來名字雖然很像，化學物理特性也十分相似，但是其各自的不同點也正決定了它們的應用領域。究竟PA6和PA66有什么區(qū)別，不妨來了解一下。結構差異，PA6由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而成，PA66則由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。二者擁有相同的分子式，但是結構卻差了不少。PA66的氫鍵數(shù)量高于PA6，分子力也強于PA6，所以PA66的熱學性質(zhì)更好，也需要更高的加工溫度。PA66比PA6的硬度要強12%，就單根纖維來看，因而兩者相比之下，PA6擁有更好的韌性，PA66擁有更好的剛性，而這也正是因為而這分子結構上的氫鍵不同所導致。星易迪生產(chǎn)供應增強增韌阻燃PA6-G30，增強增韌阻燃尼龍6。25%玻纖增強尼龍生產(chǎn)廠家

透明PA：具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。阻燃PA：大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。40%玻纖增強尼龍配色星易迪生產(chǎn)供應30%礦物增強阻燃尼龍6,填充增強阻燃尼龍6,礦物增強阻燃PA6，PA6-M30。

隨著制備技術越發(fā)成熟，PA6已經(jīng)成為了電子電氣、汽車、通訊等諸多領域中的熱門高分子材料。尤其是PA6復合材料，有著更多樣的結構和功能制件。而在這些領域中應用時，PA6復合材料往往會面臨高溫、易燃、漏電、短路等極端工況，其中可燃性就成為了PA6復合材料能否安全正常工作的重要指標之一。未經(jīng)改性的PA6本身阻燃等級可達到UL94V-2級，極限氧指數(shù)在20-22%之間。這意味著，在接觸到明火的情況下，PA6會快速燃燒，同時存在低落，造成明火擴散。而PA6復合材料使得這一指標變得更加復雜：部分復合組分會幫助PA6燃燒，比如常見的玻纖就會因為燭芯效應讓材料燃燒得更快。

PA6的聚合為開環(huán)反應，己內(nèi)酰胺與切片（或前體）的投入產(chǎn)出比約為1:1.03；PA66的聚合為收縮反應，66鹽與切片（前體）的投入產(chǎn)出比約為1.13-1.15。一般來說，由于生產(chǎn)工藝和原材料不同，PA66的價格比PA6高出3000-4000元/噸。同時，由于PA6應用較廣，生產(chǎn)工藝更易于推廣，國內(nèi)聚合裝置約有40-50家，2012年產(chǎn)能維持在230萬噸左右；雖然PA66存在需求缺口，但由于原料己二腈的缺乏，發(fā)展緩慢，國內(nèi)只有3家制造商。據(jù)了解，自2005年以來，PA66的進口依存度一直在60%以上。因為我國是服裝大國，在使用過程中首先要考慮產(chǎn)品的性價比。PA6在纖維紡織品中具有較好的優(yōu)勢，這使得PA6的消費量遠遠高于PA66。同時，從價格和性能上看，PA6的應用率遠高于PA66。但在工程塑料中，PA66更具優(yōu)勢。20%玻璃纖維增強，產(chǎn)品具有強度高、耐高溫等性能特點，可用于制備吹風機集風口等制品。

玻璃纖維增強尼龍的特性，在尼龍基體中加人玻璃纖維所制造的尼龍復合材料，其性能發(fā)生了根本性的變化，主要有以下幾方面的特征。①力學性能成倍提高。適量添加助劑可制造高剛性、強度、高硬度的尼龍復合材料。這些材料可用作金屬的代用品制造各種設備的零部件。②耐熱性顯著提高。一般尼龍的熱變形溫度均在60~80℃，玻璃纖維增強改性的尼龍熱變形溫度大幅提高。③加工流動性下降。玻璃纖維增強尼龍的力學性能十分優(yōu)異，但由于玻璃纖維為高模量剛性填料，它的加人使尼龍復合材料的熔體流動阻力增大、黏度增高、加工流動性變差，必須設法提高復合材料流動性。采用高溫高壓等，但應根據(jù)制品大小、形狀結構來調(diào)試。星易迪生產(chǎn)供應35%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G35,用35%玻璃纖維增強。35%玻纖增強尼龍6廠家直銷

可注塑和擠出成型，具有強度高、韌性好、耐高低溫等性能特點。25%玻纖增強尼龍生產(chǎn)廠家

玻璃纖維含量對增強PA性能的影響。一般來說，玻璃纖維含量越高增強PA的力學性能越高。近年來市場上出現(xiàn)一些高剛性尼龍就是高含量玻璃纖維增強PA，比較高含量達到60%，但實際生產(chǎn)中應根據(jù)市場需要來確定玻璃纖維的含量。玻璃纖維用量過大，會對設備的磨損嚴重，縮短螺桿的使用壽命。玻璃纖維用量對產(chǎn)品性能產(chǎn)生很大的影響，玻璃纖維含量在40%以內(nèi)，隨玻璃纖維的增加、產(chǎn)品力學性能隨之提高;玻璃纖維超過40%以后其力學性能反而有所下降。25%玻纖增強尼龍生產(chǎn)廠家