用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。適用于多品種、小批量塑料制品的生產。由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑模具采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。如有需求歡迎聯系。滾塑外殼在環保設備領域也有廣泛應用。寧波水箱外殼銷售電話

簡述滾塑工藝加工的優點：適于模塑大型及特大型制件。絕大多數塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為普遍的注塑、壓縮模塑，擠出．吹塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

南通農機油箱外殼滾塑工藝能讓外殼一體成型，無接縫，增強了整體強度。

滾塑成型的基本加工過程剛開始就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱，與此同時模具圍繞個垂直軸做旋轉自轉和公轉的動作，然后冷卻成型。在加熱階段的**初階段，如果用的是粉末狀材料的話，那么先在模具的表面形成多孔層，然后隨著循環過程漸漸熔融，之后形成均勻厚度相當的均相層。模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻的操作，然后被放置于工作區，在這個工作區，模具被打開，完成的制件被取走，接著就再進行下一輪循環。

滾塑工藝的特點是可以安置各種鑲嵌件；滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米；滾塑可以生產全封閉產品；滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫；無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整；產品中空無縫，但可以調整壁厚，使產品強度高；可提供多種表面花紋處理，生產各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質，木質仿真效果，長期為國內外客戶定做各種形狀,各種規格大小的滾塑制品,可以根據客戶圖紙設計開模,可以為客戶加工各種滾塑制品。滾塑外殼有著高度的設計靈活性。

全自動洗地機日常生活中其實見得比較多，正如大家所見，它的功能就是讓地面變得更干凈。全自動洗地機是一種對地面進行清洗的設備,一般使用的環境場所都比較大,如寫字樓、酒店、醫院、購物商場、工廠等地方.全自動洗地機對地面進行清洗時,不僅能夠快速的將地面清洗干凈,還能將地面的污水吸干凈并帶離現場的設備.全自動洗地機的使用不僅可以節省人力物力,也能為企業降低很大的成本。公司擁有10臺全自動滾塑成型機，年均生產1000噸塑料制品。如有需求歡迎聯系。滾塑外殼是通過滾塑工藝制造而成的產品。上海污水處理器外殼異形定制

滾塑外殼的顏色可以根據客戶需求進行定制，使產品更具個性化。寧波水箱外殼銷售電話

滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品。滾塑成型的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱同時模具圍繞垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。在加熱階段，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環。

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