密封膠作為一種化工材料，其質(zhì)量控制和檢驗對于玻璃加工企業(yè)來說是一大難點，特別是很多中小企業(yè)，他們能接觸到的密封膠相關(guān)知識較少，掌握的知識及技術(shù)有限，控制能力薄弱，不知道如何評價和判定密封膠的質(zhì)量。曾有人采訪過一些玻璃深加工企業(yè)中空密封膠的控制情況，不少企業(yè)基本上沒有采取任何手段進行控制，這對于保證產(chǎn)品質(zhì)量是比較困難的，加上一些企業(yè)為了節(jié)約成本，以價格為評判標(biāo)準(zhǔn)，什么便宜買什么，較少考慮產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)玻璃·俗話說，有需求就有市場，正是這種低價控制成本的思想，助長了劣質(zhì)密封膠的生產(chǎn)和發(fā)展。筆者曾調(diào)查過一些密封膠生產(chǎn)企業(yè)，有的企業(yè)規(guī)模小到只有老板加一個生產(chǎn)人員，老板負(fù)責(zé)市場及所有營運控制，生產(chǎn)人員從生產(chǎn)到送貨一肩承擔(dān)，生產(chǎn)現(xiàn)場不堪入目，這樣的密封膠質(zhì)量保證堪憂，但因價格便宜，業(yè)務(wù)頗為興旺。現(xiàn)在的生產(chǎn)中，很多廠家特別是小廠家，往往對清洗玻璃的重視程度不夠，造成大量不合格產(chǎn)品流入市場。無甲醛中空膠

選擇干燥劑時必須綜合考慮干燥劑的性質(zhì)，干燥劑的選擇與所選用的中空玻璃膠的類型有直接關(guān)系，必須結(jié)合起來考慮。中空玻璃的邊緣密封失敗，意味著門窗失去應(yīng)有的功能，不但門窗的節(jié)能性能達(dá)不到要求，而且消費者不能透過結(jié)霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透明度，并降低隔熱效果。長時間的結(jié)霧會使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或積堿，產(chǎn)生白斑，嚴(yán)重影響中空玻璃的外觀質(zhì)量。由此可見，選擇高質(zhì)量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃結(jié)霧的關(guān)鍵選用的中空玻璃密封膠應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且雙層中空玻璃的第一道和第二道密封膠應(yīng)相適合，不能互溶或有反應(yīng)，否則有可能導(dǎo)致玻璃表面污染，甚至老化。杭州有機硅中空膠廠家電話從事中空玻璃生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)該自覺履行相應(yīng)的社會責(zé)任。

凌志雙組分中空膠的兩組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成高分子交聯(lián)結(jié)構(gòu)，這種交聯(lián)結(jié)構(gòu)提供了很好的粘附力和剪切力，使得膠粘劑與粘接材料之間能夠形成強而有力的結(jié)合。同時，物理錨定效應(yīng)也發(fā)揮了重要作用，膠粘劑與材料表面之間的機械互鎖提供了額外的粘接力。為了提高粘接強度和耐久性，對粘接表面進行適當(dāng)處理是關(guān)鍵。凌志雙組分中空膠要求對粘接面進行清潔、干燥等預(yù)處理，去除表面的油污、塵埃等雜質(zhì)，確保表面平整、無痕。這樣可以更大化膠粘劑與材料之間的接觸面積，提高粘接效果.

有機硅基礎(chǔ)聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大，降低有機硅基礎(chǔ)聚合物含量即可降低成本，因此有些不良廠家會用部分低價的礦物油取代有機硅基礎(chǔ)聚合物，同時，礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更進一步降低有機硅基礎(chǔ)聚合物含量。硅酮密封膠優(yōu)異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機硅基礎(chǔ)聚合物，如果有機硅基礎(chǔ)聚合物的含量下降，必然會導(dǎo)致硅酮密封膠的耐久性下降，因而影響到中空玻璃的使用壽命。打膠完成后，在密封尚未結(jié)皮前，必須馬上進行修整，修整工作完成后，遮蓋膠帶應(yīng)立即去除。

LL991硅酮中空玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的固化劑（B組分）在使用前必需先行攪拌以避免運輸過程中可能產(chǎn)身的沉淀現(xiàn)象。固化劑（B組分）會與大氣中的水分發(fā)生反應(yīng)，不可長時間暴露于空氣中。LL991硅酮中空玻璃結(jié)構(gòu)密封膠主劑（A組分）與固化劑（B組分）的體積比為10:1。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調(diào)節(jié)凝固時間。在這范圍內(nèi)混合而成的密封劑，其原有的特質(zhì)將不會有顯著的改變。不過空氣的濕度若有所增減，將會影響拉段測試時間及形成粘接所需的時間。要獲得正確的調(diào)配比率，請聯(lián)絡(luò)浙江凌志公司或混合機制造商。中空玻璃的基本制作工藝由玻璃清洗、灌分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二道密封膠等環(huán)節(jié)組成。江蘇附近中空膠品牌

LL991硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠主劑（A組分）及固化劑（B組分）可以套裝組合供應(yīng)（體積比為10：1），或分別購買。無甲醛中空膠

中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面：1、生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度。生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當(dāng)中空玻璃合片空間的相對濕度較大時，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質(zhì)量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩(wěn)定的填充量，導(dǎo)致干燥劑吸附量不足；某些劣質(zhì)干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)間隔條腐蝕現(xiàn)象等。3、邊部密封質(zhì)量。大多數(shù)中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時質(zhì)量難以保證，會導(dǎo)致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結(jié)不可靠，水汽侵入導(dǎo)致膜層氧化等。由此可知，嚴(yán)格控制中空玻璃生產(chǎn)時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間，選擇好的干燥劑和穩(wěn)定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質(zhì)量，并進行及時有效的質(zhì)量檢測是控制中空玻璃露點的關(guān)鍵。無甲醛中空膠