工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求
(1)清洗污垢的速度快,污垢徹底。
(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。
(3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化:清洗成本低,不造成過多的資源消耗。
(4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無毒或低毒,所生產(chǎn)的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。
(5)清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件,如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。
(6)清洗過程不在清洗表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污漬,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
(7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。 水性清洗劑 ,請(qǐng)找無錫高潤杰!常州全合成水性清洗劑生產(chǎn)
掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長清洗劑的使用時(shí)間。注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。工業(yè)設(shè)備清洗劑售后無錫高潤杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu),有想法不要錯(cuò)過!
有機(jī)溶劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對(duì)人體造成作用,醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性,對(duì)動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個(gè)簡單的例子,例如已經(jīng)禁止使用的有機(jī)溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟(jì)效益,但是因?yàn)樵擃愇镔|(zhì)對(duì)臭氧層具有破壞作用,危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難,從而被明令禁止使用。
金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型,國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑,有醚、酯、酰胺、聚醚等4類,具有較強(qiáng)的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據(jù)以下幾個(gè)方面來做決定:根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同,所使用溶劑也有所不同。一般來說,清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑,清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。選用水基類金屬表面清洗劑還是溶劑類金屬表面清洗劑如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本,可以考慮使用水基型清洗劑,在稀釋后開始清洗。想要水性清洗劑 ,請(qǐng)直接聯(lián)系無錫高潤杰!
軋制加工液需具備下列性能:具有良好的吸附性,在金屬與軋輥表面形成一種耐壓耐熱的潤滑膜。有好的潤滑性,在加工產(chǎn)品上形成均勻的覆蓋層。具有良好的清潔性能,去除金屬碎屑在軋輥表面的過度沉積。由于鋁質(zhì)零配件加工和鋁箔用于包裝需要增加,鋁加工液市場(chǎng)的需求量不斷上升,且技術(shù)發(fā)展要求減少油基軋鋁液引起的斑點(diǎn)和改進(jìn)表面光潔性。因而,軋鋁基礎(chǔ)油的選用更為嚴(yán)格。目前,比原直餾窄餾分更純的以正構(gòu)烷烴為基礎(chǔ)的軋鋁油己經(jīng)進(jìn)入了冷軋液市場(chǎng)。這種軋鋁油在表面清洗方面具有很好的作用。無錫高潤杰可供應(yīng)重油污水性清洗劑 歡迎咨詢。云南處理介質(zhì)水性清洗劑
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注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí),則不應(yīng)再加大清洗劑濃度,而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長清洗劑的使用時(shí)間.常州全合成水性清洗劑生產(chǎn)