總有機(jī)碳(TOC)的檢測(cè)方法,紫外氧化 - 非色散紅外探測(cè)法,原理:在樣品進(jìn)入紫外反應(yīng)器之前去除無(wú)機(jī)碳,然后通過(guò)紫外光照射使有機(jī)物質(zhì)氧化為二氧化碳,再后利用 NDIR 進(jìn)行定量檢測(cè)。 適用范圍:適用于原水、工業(yè)用水等水體的 TOC 檢測(cè)。 優(yōu)點(diǎn):結(jié)合了紫外光氧化和 NDIR 檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),具有快速、準(zhǔn)確、不接觸檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn),可有效氧化大部分有機(jī)物。 缺點(diǎn):對(duì)于顆粒狀有機(jī)物、藥物、蛋白質(zhì)等高含量 TOC 的水樣可能不適用,且紫外燈的使用壽命有限,需要定期更換。混床離子交換可深度凈化超純水,達(dá)到高純度要求。湖南本地超純水銷(xiāo)售公司
電子行業(yè) 在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,超純水的應(yīng)用極為關(guān)鍵。芯片制造過(guò)程中,從硅片的清洗、光刻、蝕刻到離子注入等各個(gè)工序,都需要超純水。例如,在硅片清洗過(guò)程中,超純水可以有效去除硅片表面的顆粒、有機(jī)物和金屬離子等雜質(zhì)。因?yàn)樾酒木€(xiàn)寬非常小,微小的雜質(zhì)顆粒都可能導(dǎo)致芯片短路或出現(xiàn)性能問(wèn)題。在光刻工藝中,超純水用于沖洗光刻膠,確保光刻圖案的準(zhǔn)確性。其高純度能夠避免水中雜質(zhì)對(duì)光刻膠的溶解特性產(chǎn)生影響,從而保障芯片的高精度制造。 對(duì)于電子元器件的生產(chǎn),如電路板的制作,超純水也不可或缺。它用于清洗電路板,去除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的助焊劑殘留物、金屬屑等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)如果殘留在電路板上,可能會(huì)引起電路的腐蝕或短路,影響電子產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。四川新型超純水大概費(fèi)用超純水的黏度特性與普通水相比有所變化。
連接管道:采用耐酸堿的塑料管道(如 UPVC 或 PVDF)連接清洗水箱、清洗泵和反滲透膜組件,管道直徑根據(jù)流量計(jì)算確定,同時(shí)要保證連接牢固、無(wú)泄漏。化學(xué)藥劑,酸性清洗劑:如檸檬酸,純度不低于 99%,用于去除鈣、鎂等無(wú)機(jī)鹽垢。根據(jù)膜污染程度,將檸檬酸配制成 0.2% - 0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的溶液,例如,對(duì)于 5m3 的清洗水箱,需稱(chēng)取 10 - 25kg 檸檬酸,先在少量水中溶解后再加入清洗水箱并補(bǔ)充水至規(guī)定體積。堿性清洗劑:可選用氫氧化鈉,純度不低于 96%,用于去除有機(jī)物和生物膜污染。配制成 0.1% - 0.3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氫氧化鈉溶液,操作方法同酸性清洗劑配制。氧化劑清洗劑:如過(guò)氧化氫(濃度為 30%)或次氯酸鈉(有效氯含量不低于 10%),用于處理生物膜和一些難以氧化的有機(jī)物。過(guò)氧化氫溶液濃度可配制成 0.1% - 0.3%(體積分?jǐn)?shù)),次氯酸鈉溶液有效氯濃度控制在 200 - 500ppm,配制時(shí)需注意安全,在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作并穿戴防護(hù)用品。
在化妝品生產(chǎn)中,超純水也扮演著重要角色。它用于化妝品原料的溶解、調(diào)配以及終產(chǎn)品的稀釋。超純水的純凈度可以保證化妝品的質(zhì)量穩(wěn)定,避免因水中雜質(zhì)引起的變質(zhì)、變色或產(chǎn)生異味等問(wèn)題,同時(shí)也有助于提高化妝品的安全性,減少對(duì)皮膚的刺激和過(guò)敏反應(yīng)。 超純水以其很高的純度,在現(xiàn)代高科技產(chǎn)業(yè)、科研領(lǐng)域以及關(guān)乎民生的眾多行業(yè)中都發(fā)揮著不可替代的基石作用,隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步,對(duì)超純水的質(zhì)量和產(chǎn)量要求也將持續(xù)提高,其制備技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域也必將不斷拓展和創(chuàng)新。超純水的分配管道材質(zhì)需符合衛(wèi)生與純度要求。
總有機(jī)碳(TOC)的檢測(cè)方法,差減法,原理:水樣分別被注入高溫燃燒管(900℃)和低溫反應(yīng)管(150℃)中。高溫燃燒管中的水樣經(jīng)高溫催化氧化后,有機(jī)化合物和無(wú)機(jī)碳酸鹽均轉(zhuǎn)化為二氧化碳;而低溫反應(yīng)管中的水樣則通過(guò)酸化使無(wú)機(jī)碳酸鹽分解成為二氧化碳。通過(guò)非分散紅外檢測(cè)器分別測(cè)得水中的總碳(TC)和無(wú)機(jī)碳(IC),二者之差即為總有機(jī)碳(TOC)。 適用范圍:廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、生活污水、生產(chǎn)廢水等方面的質(zhì)量控制以及江河、湖泊、海洋等水體的監(jiān)測(cè)。 優(yōu)點(diǎn):可同時(shí)測(cè)定總碳和無(wú)機(jī)碳,消除了無(wú)機(jī)碳對(duì) TOC 測(cè)定的干擾,提高了測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。 缺點(diǎn):儀器設(shè)備較為復(fù)雜,操作步驟相對(duì)較多,需要使用高溫燃燒爐和低溫反應(yīng)裝置。超濾膜的截留分子量選擇影響超純水的凈化效果。北京本地超純水批發(fā)價(jià)格
超純水的生產(chǎn)需考慮原水水質(zhì)波動(dòng)的應(yīng)對(duì)措施。湖南本地超純水銷(xiāo)售公司
酸性清洗,將配置好的酸性清洗液(如檸檬酸溶液)通過(guò)清洗泵打入反滲透膜組件,循環(huán)清洗 30 - 60 分鐘。循環(huán)過(guò)程中,監(jiān)測(cè)清洗液的溫度,控制在 25℃ - 35℃,可通過(guò)在清洗水箱中設(shè)置加熱或冷卻裝置來(lái)調(diào)節(jié)溫度。循環(huán)結(jié)束后,讓膜組件在酸性清洗液中浸泡 15 - 30 分鐘,使清洗液與膜表面的無(wú)機(jī)鹽垢充分反應(yīng)。浸泡結(jié)束后,開(kāi)啟濃水排放閥和產(chǎn)水排放閥,將酸性清洗液排放至專(zhuān)門(mén)的廢液收集容器中,排放過(guò)程中要注意防止清洗液飛濺和泄漏,按照環(huán)保要求處理廢液。用清水對(duì)膜組件進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間不少于 30 分鐘,直至沖洗水的 pH 值接近中性(pH 值為 6 - 8),監(jiān)測(cè)沖洗水的電導(dǎo)率,當(dāng)電導(dǎo)率低于 50μS/cm 時(shí)可認(rèn)為沖洗基本合格。脫鹽率:脫鹽率是衡量反滲透膜性能的關(guān)鍵指標(biāo)。清洗后,脫鹽率應(yīng)明顯提高并穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō),清洗后的脫鹽率應(yīng)恢復(fù)到初始脫鹽率的 95% 以上。例如,初始脫鹽率為 98%,清洗后脫鹽率應(yīng)至少達(dá)到 93.1%(98%×95%)。可以通過(guò)檢測(cè)產(chǎn)水和進(jìn)水的電導(dǎo)率來(lái)計(jì)算脫鹽率,計(jì)算公式為:脫鹽率 =(1 - 產(chǎn)水電導(dǎo)率 / 進(jìn)水電導(dǎo)率)×100%。湖南本地超純水銷(xiāo)售公司