不同類型丙烯酸三防漆如何識別優劣？電子產品PCB板電路正常是關鍵指標吧，使用丙烯酸三防漆后，在成膜外觀，成膜附著均看不出明顯差異，但是測試下電氣性能，比如通電流的數據，絕緣阻抗的數據，差異性便會明顯突出，這里可以說明的差異是，雖然主材是差不多，但是通過技術改性或者通過輔助成分，也就是助劑，會影響到不同類型丙烯酸三防漆的性能。除了電氣性能方面，還有老化衰減，可靠性等方面均可以識別出丙烯酸三防漆的性能優劣。總結來說需要選擇符合自身要求的丙烯酸三防漆，盡量以固化后的性能作對比，因為不同類型的丙烯酸三防漆固化前性能參數均是可以調節復制，所以固化后進行鑒別準確性更可靠三防漆可以幫助品質人員檢查和關注其產品的變化!紹興耐腐蝕防潮漆

三防漆操作工藝要求：清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜麗水無VOC稀釋劑環保配方，三防漆使用安全，無害于操作人員健康。

三防漆噴涂流程步驟：線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。刷涂后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。

三防漆附著力測試方法：三防漆附著力測試的方法為百格測試，所用到的工具有百格刀、特殊膠帶、放大鏡、毛刷。測試操作是把準備好的PCB試樣放置于硬質的臺面上壓牢或固定，使用百格刀橫向和縱向垂直交叉劃下，劃下去的時候應該割到見到底材，不可只割在干膜上，否則測試便不成立，再用毛刷清潔表面的膠屑后，用膠帶貼在切口上拉開，較后用放大鏡觀察格子區域的脫落情況。三防漆附著力級別判斷：用放大鏡觀察格子區域的脫落情況后，判斷的標準為（ISO等級）：0級：切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何脫落；1級：在切口的相交處有小片的脫落，劃格區內實際破損不超過5%；2級：切口的邊緣，或者相交處有脫落，面積大于5%但小于15%；3級：沿切口邊緣大片脫落，或者部分格子被整片脫落，被脫落的面積超過15%，但不到35%；4級：切口邊緣大片脫落脫落的面積在35%-65%；5級：切口邊緣大片脫落脫落的面積在65%以上三防漆固化后形成一層透明保護膜。

三防漆操作工藝之淋涂法:淋涂法是一種較少采用的三防漆涂覆方法。貯存于高位槽中的三防漆，通過噴嘴或窄縫淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被涂物上，形成均勻涂膜。多余的三防漆則流回容器，通過泵送到高位槽中循環使用。小批量生產時一般采用手工操作，直接向產品上澆三防漆，因此淋涂法又稱為澆漆法。大規模生產時一般采用自動流水線操作，通過調節噴嘴的大小或窄縫的寬度，來控制產品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜較厚，由傳送帶經烘干箱出來的產品上的涂膜就會出現氣泡。若涂膜較薄，產品就會出現露底，淋涂不均勻。因而淋涂法又稱為幕涂。依照不同產品的特性，為了增加三防漆涂膜在產品上的附著力，有時還需要進行加硫；為了增加產品的厚度，更需要對產品進行一次或是幾次的淋涂和加硫。三防漆噴涂法是業界較常用的涂敷方法。麗水無VOC稀釋劑

涂抹三防漆，提升電子產品環境適應性，延長使用壽命。紹興耐腐蝕防潮漆

改性有機硅三防漆對人體有害嗎？改性有機硅三防漆是一種化學品涂料，具有良好的耐高溫、防腐蝕、防潮等性能，常用來涂敷于電路板上，防止電路板受潮，改性有機硅三防漆的良好性能很好的解決了電路板廠家和PCBA加工廠家電路板受濕氣侵擾的問題，但是，我們知道改性有機硅三防漆一般都有刺激的氣味，長時間的吸入，對人體是有危害的，改性有機硅三防漆對人體危害程度取決成分。改性有機硅三防漆成分：有機硅即有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數較多，研究較深、應用較廣的一類，約占總用量的90%以上。紹興耐腐蝕防潮漆