熱管散熱器是一種適用于大功率器件的高效散熱器，熱管散熱器具有獨特的散熱特性。熱管散熱器導熱率高，它的蒸發段和冷卻段之間溫度沿軸向的分布是均勻和基本相等的。散熱器的熱阻是由材料的導熱性和體積內的有效面積決定的。實體鋁或銅散熱器在體積達到0。006m3時，再加大其體積和面積也不能明顯減小熱阻了。對于雙面散熱的分立半導體器件，風冷的全銅或全鋁散熱器的熱阻只能達到0。04℃/W。而熱管散熱器可達到0。01℃/W。在自然對流冷卻條件下，熱管散熱器比實體散熱器的性能可提高十倍以上。熱管散熱器的制造工藝簡單，易于大規模生產。甘肅3D相變風冷熱管散熱器定制

重力型熱管散熱器因為回路型熱管散熱器尺寸較大，對功率柜內整體散熱有影響，在在大功率整流柜上試用了重力型熱管散熱器，取得了不錯的效果，目前在2F、5F、9F、10F、15F、20F等6臺機組上使用。重力型熱管原理如下：重力型熱管是一根真空密封的管狀體，內由管芯和工作介質液組成，通常采用銅管做殼體，有利于抵抗管的內外壓力差，工作介質可以是水或者其他如液態氦、氮、鈉和鉀等，*常用的是水1。重力型熱管的結構和原理每個熱管依照工作特點，可以劃分為加熱段、絕熱段和冷凝段3個部分。在加熱段，熱源緊密接觸管壁吸收熱量，介質液蒸發變成蒸汽并沿著管道擴散；到了壓裝有散熱片的冷凝段，蒸汽冷凝成水，釋放出汽化潛熱；在重力的作用下，水再回到蒸發段。這樣就完成了一個傳熱的工作循環。甘肅3D相變風冷熱管散熱器定制熱管散熱器的結構簡單，易于制造和維護。

各種類型的散熱器基本上都會同時使用以上三種熱傳遞方式，只是側重點不同罷了。比如普通的CPU風冷散熱器，CPU散熱片與CPU表面直接接觸，CPU表面的熱量通過熱傳導傳遞給CPU散熱片；散熱風扇產生氣流通過熱對流將CPU散熱片表面的熱量帶走；而機箱內空氣的流動也是通過熱對流將CPU散熱片周圍空氣的熱量帶走，直到機箱外；同時所有溫度高的部分會對周圍溫度低的部分發生熱輻射。散熱器的散熱效率散熱器材料的熱傳導率，散熱器材料和散熱介質的熱容以及散熱器的有效散熱面積等等參數有關。

采用熱管散熱技術對封閉小空間電子器件進行溫度控制的方法已引人注目，其主要優點是以下幾點:(1)具有良好的環保意義，熱管管內以純水為工作介質，管外以空氣為熱源與熱匯介質;(2)明顯的散熱效果，熱管技術具有快速熱響應性和高效性;(3)質量輕、結構緊湊，通過優化設計可使熱管散熱器結構盡可能微小化，以實現充分有效利用空間。由于此類系統具有溫差小，能量回收不大，設計難度大，尤其對小型熱管換熱器內部流動與傳熱分析研究尚未見深入報道。熱管散熱器通常通過熱導膠或散熱膏來固定在CPU或GPU上，以實現散熱效果。

熱管散熱器回流焊工作方式有:幾個溫區加熱-錫液化-降溫。從焊膏溫度特性曲線，分析回流焊的原理。首先熱管散熱模組進入140℃~160℃的預熱溫區時，焊膏中的溶劑、氣體蒸發掉，同時，焊有中的助焊劑潤濕焊盤，焊育軟化、塌落，覆蓋了焊盤，將焊盤與氧氣隔離；并使熱管散熱模組得到充分的預熱，接著進入焊接區時，溫度以每秒2-3℃國際標準升溫速率迅速上升使焊育達到熔化狀態，液態焊錫在熱管散熱模組零件之間的焊盤潤濕、擴散、漫流和回流混合在焊接界面上生成金屬化合物，形成焊錫接點；極后熱管散熱模組進入冷卻區使焊點凝固。熱管散熱器能夠有效地降低電子元器件的溫度。甘肅3D相變風冷熱管散熱器定制

熱管散熱器能夠有效地降低噪音。甘肅3D相變風冷熱管散熱器定制

分離式熱管的每個傳熱單元的內部容積比單支熱管要大很多。水為工質的管內液體介質在工作時的溫度和蒸汽壓力較高，在管排以及上升管、下降管的焊接節點很多的情況下，強度問題需要設計人員引起足夠的重視。在內部空間容積和承壓達到一定數值時，管束必須按照壓力容器的相關規范設計、制造和檢驗。在充分利用分離式熱管換熱器所具有的優點時，還要注意克服它的一些缺點。例如，現場制作連接管路比較復雜，工作液體的充裝、換熱管束真空度的形成都比較困難，連接管路沿途的保溫絕熱、熱脹冷縮等設計也不容忽視。甘肅3D相變風冷熱管散熱器定制