在選擇重力測量傳感器的時候首先就要考慮到實際的工作環(huán)境，工作環(huán)境能夠影響傳感器是否能夠正常工作以及傳感器的使用壽命甚至是整個衡器的可靠性和安全性。那么重力測量傳感器會產(chǎn)生的誤差有哪些呢？一、特性誤差：這種誤差主要是由于設備的本身的DC漂移值、斜面的不正確或者斜面的非線形引起的，我們都應該常常聽一句話“理想和現(xiàn)實是有很大差距的”，而稱重傳感器也是一樣，稱重傳感器理想的轉(zhuǎn)移功能的特性與傳感器的真實的特性之間是存在著一定的差距的。二、應用誤差：這種誤差主要是因為操作產(chǎn)生的，產(chǎn)生這種誤差的原因主要有傳感器安裝錯誤，傳感器與測量地點不正確的絕緣、空氣或者其他氣體的凈化過程中錯誤等多種錯誤的操作而引發(fā)的誤差。三、動態(tài)誤差：這種誤差主要是因為在靜態(tài)的條件下傳感器會有較強的阻力，因此對輸入?yún)?shù)的改變的響應速度比較慢，甚至是幾秒之后才能感應。四、環(huán)境誤差：這種誤差是因為稱重傳感器還會因為溫度，風力，振動，海拔等外在的一些環(huán)境因素導致誤差。 壓力測量傳感器采用不銹鋼全封閉外殼，防水性能好。上海拉壓力測量生產(chǎn)商

確認壓力測量傳感器的測量介質(zhì)：有些測量介質(zhì)會帶有滲透性、腐蝕性等特性，會影響和破壞壓力測量傳感器，所以在傳感器選型時需考慮它的密封性和耐腐蝕性。比如原油這樣的黏性液體需防止其沉淀物堵住壓力接口，需要采用帶隔離膜的平膜結構傳感器，防止與介質(zhì)直接接觸，同時也要選取與這些介質(zhì)兼容的材質(zhì)做隔離膜片，否則會影響產(chǎn)品的使用壽命。確認壓力測量傳感器的精度：傳感器的精度要求一般都與經(jīng)濟性掛鉤，因為精度越高，必然在制作過程中增添了許多比較好的工藝以及校淮過程和補償技術，相應成本提高了，價格也會提高。所以，我們在選用產(chǎn)品時不能只單純地追求高精度，而應該根據(jù)實際測量的需求進行合理地選擇。上海拉壓力測量生產(chǎn)商力測量著重于提供人員和高價值資產(chǎn)的保護。

壓力傳感器的工作環(huán)境惡劣時，例如有大的振動、沖擊，大的電磁干擾，對傳感器提出更為嚴格的要求。不只過壓能力強，而且要求機械密封可靠，防松動，傳感器安裝正確。傳感器自身的引線、引腳以及外導線都應加以電磁屏蔽，并將屏蔽良好接地。此外，應考慮壓力傳感器與所測流體介質(zhì)的相容性問題。例如傳感器的彈性膜結構應與腐蝕性介質(zhì)相隔開，此時采有不銹鋼波紋套傳感器，傳感器內(nèi)用硅油作傳壓介質(zhì)。傳感器檢測易燃、易爆介質(zhì)壓力時，使用小激勵電流，防止彈性膜破裂時產(chǎn)生火花、火星，并增加壓力傳感器外套的耐壓能力。

測力傳感器彈性元件的金屬材料，可不要小瞧，對測力傳感器的綜合性能和長期穩(wěn)定性起關鍵作用。所以應選擇強度極限和彈性極限高，彈性模量的時間、溫度穩(wěn)定性好，彈性滯后小，機械加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應力小的材料。只要材料淬火后的塑性好，在機械加工和熱處理后的殘余應力就小。還要特別重視彈性模量隨時間的穩(wěn)定性，要求在測力傳感器使用壽命期間內(nèi)材料的彈性模具不發(fā)生變化。彈性元件在機械加工過程中，由于表面變形的不均勻產(chǎn)生較大的殘余應力，切削用量越大，殘余應力就越大，磨削加工產(chǎn)生的殘余應力較大。 力測量指和加載的力相關，并和力測量值呈比例。

壓力傳感器是使用很普遍的一種傳感器。傳統(tǒng)的壓力傳感器以機械結構型的器件為主，以彈性元件的形變指示壓力，但這種結構尺寸大、質(zhì)量重，不能提供電學輸出。隨著半導體技術的發(fā)展，半導體壓力傳感器也應運而生。其特點是體積小、質(zhì)量輕、準確度高、溫度特性好。特別是隨著MEMS技術的發(fā)展，半導體傳感器向著微型化發(fā)展，而且其功耗小、可靠性高。擴散硅壓力變送器是把帶隔離的硅壓阻式壓力敏感元件封裝于不銹鋼殼體內(nèi)制作而成。它能將感受到的液體或氣體壓力轉(zhuǎn)換成標準的電信號對外輸出，DATA-52系列擴散硅壓力變送器普遍應用于供/排水、熱力、石油、化工、冶金等工業(yè)過程現(xiàn)場測量和控制。力測量不能直接得到力值。上海拉壓力測量生產(chǎn)商

力測量的溫度對測量結果的影響非常小。上海拉壓力測量生產(chǎn)商

傳感器的特點包括：微型化、數(shù)字化、智能化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化，它不僅促進了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造和更新?lián)Q代，而且還可能建立新型工業(yè)，從而成為21世紀新的經(jīng)濟增長點。微型化是建立在微電子機械系統(tǒng)（MEMS）技術基礎上的，已成功應用在硅器件上做成硅壓力傳感器。傳感器一般由敏感元件、轉(zhuǎn)換元件、變換電路和輔助電源四部分組成。敏感元件直接感受被測量，并輸出與被測量有確定關系的物理量信號；轉(zhuǎn)換元件將敏感元件輸出的物理量信號轉(zhuǎn)換為電信號；變換電路負責對轉(zhuǎn)換元件輸出的電信號進行放大調(diào)制；轉(zhuǎn)換元件和變換電路一般還需要輔助電源供電。上海拉壓力測量生產(chǎn)商

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