錫膏密度*(1+0.2);其中0.2為損耗的。按這種方式,將錫膏的用量加入到BOM中,物控按照業務訂單需求計算錫膏用量。 ??如果想要用來當所有產品的錫膏用量,就有點太精確了,不能當共性。我們也有進行統計,是按如下方法:統計了半年的點數,錫膏工藝的點數,再將半年錫膏用量統計,直接相除。 ??優點:將過程損耗錫膏量也納入了單點錫膏的范圍,算成本較合理。(過程清洗、報廢會損耗較多錫膏) ??缺點:針對一些較真的客戶不講,因為相對不同類型的產品,有的吃虧有的占便宜。烙鐵頭的長度、直徑、體積密度。好的Alpha錫絲廠家
2、在預熱階段,伴隨除去錫膏中易揮發溶劑的過程,Alpha錫膏內部會發生氣化現象,有的被擠到Chip元件下面,回流時這部分無鉛錫膏也會熔化,而后從片狀阻容元件下擠出,形成錫珠。由其形成過程可見,預熱溫度越高,預熱速度越快,就會加大氣化現象中錫膏飛濺的可能,就越易形成錫珠。同時溫度越高,焊錫的氧化會加速、焊錫粉表面的氧化膜會阻止焊錫粉之間很地熔融為一體,會產生錫粒。這一現象采用適當的預熱溫度與預熱速度可以避免。好的Alpha錫絲廠家減少生產成本。而且激光焊接時焊接溫度穩定,焊接質量穩定。
所以說Alpha焊錫絲此種原料,到現在在電子行業中的使用的是越來越的***和越多,到現在就是電子行業中不可或缺的一種原料。 ??接下來我們大家認知Alpha焊錫絲的主要優勢都要有些什么。要說主要優勢,Alpha焊錫絲的主要優勢還是越來越的多的,一、它具有良的潤濕性,導電率,熱導率,作為此種原料,這些大部分是基本的特點和主要優勢。其次,Alpha焊錫絲的主要原料就是松香,不同的Alpha焊錫絲會有不同含量的松香,所以客戶在定制的時候也會根據實際的情況來選擇不同含量的松香的,但是焊接的時候不會出現飛濺的現象。
應用去油,去水的壓縮空氣來發泡,在發泡芯上面應維持足的助焊
劑水平以產生充分的發泡高度,並調節空氣壓力以產生均勻的泡沫。
碎片和污染物會聚集在循環的助焊劑塗敷器內,為了達到焊接作業的
一致性,應定期更換助焊劑。在倒空使用過的助焊劑後,用稀釋劑去
清潔容器和其它工件,再放入新鮮的助焊劑,並候助焊劑發泡穩定數
分鍾後,才恢復焊接。
雖然 RF800T 是可免洗的,如要求清洗,則可使用 2110 愛法皂化劑去
除 焊後的殘留物。
為了控制因 RF800 溶劑的揮發而導致固體含量增加,建議使用量度酸
值 (AcidNo.) 的方法,並控制在 24 至 30 之間,可使用 Alpha Titration
Kit No.3 來量度酸值。 熔融狀態的焊料合金在使用過程中、高溫狀態下表面極易氧化,產生大量的氧化渣,降低焊接質量,浪費資源等。
良活性。在空氣環境中良的焊接性。在氮氣環境下焊接性能更,缺陷率低。 ? 即使在助焊劑無法達到焊接溫度條件下,也能完成高可靠性裝配。 ? 殘留物質非常安全,是修理/返工應用的理想選擇。 ? 殘留物質無腐蝕性,不會因與銅/銅合金接觸而造成“銅綠”。ALPHA 9230B 助焊劑是針對噴射和修理應用而設計。推薦的頂部預熱溫度為 80-100°C(180-212°F)。助焊劑固 相濃度可采用 ALPHA 助焊劑固相濃度控制工具箱 3 進行監控。如果需要稀釋劑,建議使用 ALPHA 425 稀釋劑。對于SMT手工焊接貼片貼片膠所運用的電子印制板和電子元件連接部位的性能要求較高。好的Alpha錫絲廠家
使用過的助焊劑是可以放到回收機里回收利用的。好的Alpha錫絲廠家
OM-340 是一款無鉛免清洗焊膏,適用于多種應用。ALPHA OM-340 具有同類產品中比較低的球窩缺點率,并且在電路內測試/引腳測試中實現了出色的***通過良率。ALPHA OM-340 在多種電路板設計上也能產生出色的印刷能力性能,尤其是在具有超精細特征重復性和高“吞吐量”的應用中。 出色的回流工藝窗口提供了優異的 CuOSP 焊接性,能夠很地熔合多種沉積尺寸,具有出色的抗隨機錫珠形成性能以及抗片式元件間錫珠性能。ALPHA OM-340 的配方可產生優異的焊點外觀,以及同類產品中比較高的線路板引腳測試良率。此外,ALPHA OM-340 的 IPC III 類空洞和 ROL0 IPC 分類能力確保了很大程度提高長期產品可靠性。。。 ALPHA? CVP-390好的Alpha錫絲廠家
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