MLCC的主要材料和重要技術及LCC的優點：1、材料技術(陶瓷粉料的制備)現在MLCC用陶瓷粉料主要分為三大類(Y5V、X7R和COG)。其中X7R材料是各國競爭較激烈的規格，也是市場需求、電子整機用量較大的品種之一，其制造原理是基于納米級的鈦酸鋇陶瓷料(BaTiO3)改性。日本廠家（如村田muRata）根據大容量(10μF以上)的需求，在D50為100納米的濕法BaTiO3基礎上添加稀土金屬氧化物改性，制造成高可靠性的X7R陶瓷粉料，較終制作出10μF-100μF小尺寸(如0402、0201等)MLCC。國內廠家則在D50為300-500納米的BaTiO3基礎上添加稀土金屬氧化物改性制作X7R陶瓷粉料，跟國外先進粉體技術還有一段差距。鉭電容應用：通訊、航天、工業控制、影視設備、通訊儀表 。江蘇片式陶瓷電容

電容和體積由于電解電容大多采用卷繞結構，容易擴大體積，所以單位體積的電容很大，比其他電容大幾倍到幾十倍。然而，大電容的獲得是以體積膨脹為代價的。開關電源要求更高的效率和更小的體積。因此，有必要尋找新的解決方案來獲得具有大電容和小體積的電容器。一旦有源濾波電路用于開關電源的原邊，鋁電解電容器的使用環境就變得比以前更加惡劣：(1)高頻脈沖電流主要是20kHz~100kHz的脈動電流，而且增加很大；(2)變流器主開關管發熱，導致鋁電解電容器環境溫度升高；(3)大部分變換器采用升壓電路，所以需要耐高壓的鋁電解電容。結果，由現有技術制造的鋁電解電容器不得不選擇大尺寸的電容器，因為它們需要吸收比以前更多的脈動電流。結果，電源的體積巨大，并且難以在小型化的電子設備中使用。為了解決這些問題，有必要研究和開發一種新型的電解電容器，這種電容器體積小，耐高壓，并允許大量的高頻脈沖電流流過。另外，這種電解電容器，在高溫環境下工作，工作壽命長。江蘇片式陶瓷電容MLCC由于其內部結構的優勢，其ESR和ESL都具備獨特優勢。所以陶瓷電容具備更好的高頻特性。

BUCK電感的飽和電流選擇不當。降壓電感可能會增加輸出電流，從而誤觸發電源進入過流保護。電源在正常工作模式和過流保護模式之間反復切換，稱為打嗝模式，也可能造成一定程度的嘯叫。電感器的選擇必須適當。開關電源本身紋波大，多相開關電源具有紋波小，電流大的優點。通過錯開相位，可以有效降低電源的紋波，抑制嘯叫。要抑制嘯叫，除了修改上述軟件、參數和架構外，典型的方案是使用抗嘯叫電容，如村田KRM系列和ZRB系列。其特殊的結構可以減少電容器的嘯叫現象，吸收熱量和機械沖擊產生的應力，實現高可靠性。與Ta電容相比，抗嘯叫MLCC的電壓變化V比初始階段小722%。在布局上也可以優化布局，電容相互交錯，抑制振動。甚至有人提出在電容器旁邊挖一個凹槽來緩解嘯叫的方案。以上是電容器嘯叫的原理和避免建議。

MLCC特征:MLCC具有體積小、電容大、高頻使用時損失率低、易于芯片化、適合大批量生產、價格低、穩定性高等特點。在信息產品輕薄短小，表面貼裝技術(SMT)應用日益普及的市場環境下，其使用量極其巨大。MLCC工藝流程:MLCC制造工藝：以電子陶瓷材料為介質，將預制好的陶瓷漿料流延制成所需厚度的陶瓷介質膜，然后在介質膜上放置印刷內電極，將印刷有內電極的陶瓷介質膜交替堆疊并熱壓成多個并聯的電容器，然后在高溫下一次燒結成不可分割的整體芯片，然后在芯片的端部涂上外部電極漿料，使其與內部電極電連接，形成MLCC的兩極。MLCC成為使用數量較多的電容。

引線結構的電解電容器：引線結構電解電容器也采用“負極標記”，即套管的“-”標記對應的引線為負極。還有就是根據引線的長度來識別，長引線為正，短引線為負。片式鋁電解電容器片式鋁電解電容器沒有套管，所以容量、電壓、正負極的信息都印在鋁殼的底部。了解電解電容的判斷方法。電解電容器常見的故障有容量降低、容量消失、擊穿短路和漏電，其中容量變化是由于電解電容器中的電解液在使用或放置過程中逐漸變干引起的，而擊穿和漏電一般是由于外加電壓過大或質量不良引起的。萬用表的阻值一般用來判斷電源電容的好壞測量。MLCC電容特點： 機械強度：硬而脆，這是陶瓷材料的機械強度特點。江蘇片式陶瓷電容

電容作為基本元器件之一，實際生產的電容都不是理想的，會有寄生電感，等效串聯電阻存在。江蘇片式陶瓷電容

根據經驗，在電路的總電源原理圖中，設計原理圖時把這些電容畫在一起，因為是同一個網絡，而在設計實際PCB時，這些電容分別放在各自的ic上。電容越大，信號頻率越高，電容的交流阻抗越小。電源(或信號)或多或少會疊加一些交流高頻和低頻信號，對系統不利。IC電源的引腳與地之間并聯放置電容，一般是為了濾除對系統不利的交流信號。10uf和0.1uf的電容配合使用，使電源(或信號)對地的交流阻抗在很寬的頻率范圍內很小，這樣可以更干凈地濾除交流分量。江蘇片式陶瓷電容

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