PTC工作原理當電路正常工作時，熱敏電阻溫度與室溫相近、電阻很小，串聯在電路中不會阻礙電流通過;而當電路因故障而出現過電流時，熱敏電阻由于發熱功率增加導致溫度上升，當溫度超過開關溫度時，電阻瞬間會劇增，回路中的電流迅速減小到安全值.為熱敏電阻對交流電路保護過程中電流的變化示意圖。熱敏電阻動作后，電路中電流有了大幅度的降低，由于高分子ptc熱敏電阻的可設計性好，可通過改變自身的開關溫度(ts)來調節其對溫度的敏感程度，因而可同時起到過溫保護和過流保護兩種作用，環境溫度對高分子ptc熱敏電阻的影響 高分子ptc熱敏電阻是一種直熱式、階躍型熱敏電阻，其電阻變化過程與自身的發熱和散熱情況有關，因而其維持電流(ihold)、動作電流(itrip)及動作時間受環境溫度影響。當環境溫度和電流處于a區時，熱敏電阻發熱功率大于散熱功率而會動作;當環境溫度和電流處于b區時發熱功率小于散熱功率，高分子ptc熱敏電阻由于電阻可恢復，因而可以重復多次使用。PTC加熱片的電阻范圍。廣東暖風加熱PTC加熱片怎么樣

PTC（PosiTIve Temperature Coeff1Cient）是指在某一溫度下電阻急劇增進、存在正溫度系數的熱敏電阻景象或原料，可趁便用作恒定溫度傳感器。該原料因而BaTIO3或SrTIO3或PbTIO3為首要因素的燒結體，其中摻入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物進行原子價管教而使之半導化，常將這種半導體化的BaTiO3等原料簡喻為半導（體）瓷；同時還增進增大其正電阻溫度系數的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其它感導的增進物，采納一般陶瓷工藝成形、低溫燒結而使鈦酸鉑等及其固溶體半導化，從而得到正個性的熱敏電阻原料。其溫度系數及居里點溫度隨組分及燒結前提（非常是冷卻溫度）不同而更換。

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PTC應用場合有熱驅蚊器、按摩器、保暖器、電烙鐵、電熨斗、加濕機、卷發器、直發器、過膠機、電熱加香器、熱熔膠機、電熨斗、熔蠟器、電子元件保溫、電路板驅潮等。用PTC加熱器作為固體恒溫加熱，適應的加熱溫度為0~300℃，在常溫下的加熱溫度為50~300℃。適應的環境溫度為-40~250℃。表面溫度太高或太低的PTC比較難制造，甚至沒有PTC特性。工作電壓3.7V~420V，交直流均可。工作電壓較低時，PTC的常溫電阻很小，電阻-溫度變化率也比較小，恒溫溫度精度要差些；另外在低電壓下，加熱功率較小，升溫速度較慢，甚至不能上升到較高的溫度。

PTC 加熱器具有恒溫發熱特性，其原理是PTC 加熱片加電后自熱升溫使阻值升高進入躍變區，PTC 加熱片表面溫度將保持恒定值，該溫度只與PTC 加熱片的居里溫度和外加電壓有關，而與環境溫度基本無關。即使在非正常工作的情況下，由于PTC 元件自身的調節作用，輸入功率可降得很低，仍不至于產生意外情況。 制冷裝置所用的PTC 陶瓷發熱元件，由若干單片并聯組合后與波紋鋁條經高溫膠結組成。該類型PTC 加熱器有熱阻小、換熱效率高及長期使用功率衰減低的優點，它的一大突出特點還在于安全性能上，即遇風機故障停轉時，PTC 加熱器因得不到充分散熱，其功率會自動急劇下降，此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下)，從而不致產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象。另外，PTC 加熱器的整體外形輕巧，在整機內裝配極為便捷。熱敏電阻元件的工作原理。

PTC空氣加熱器按散熱器的結構分，有波紋結構，插片結構，鋁擠型結構，壓縮空氣管道型加熱等。波紋結構的空氣加熱器，結構比較靈活，長度、寬度，比較容易調整，組成各種尺寸，各種功率，以適應各種風扇尺寸、風管尺寸、以及發熱功率的要求。波紋結構加熱器的散熱器與PTC加熱片（或加熱管）之間，是通過粘膠粘接的，在高溫長時間使用，或長期無風干燒后，粘接膠可能會脫落。插片結構與鋁擠型結構的長度可以適當調整，但是寬度難于調整。插片結構給人的印象是結構緊湊、結實，而且風阻也相對較小。PTC加熱片加熱器的質保年限。廣東暖風加熱PTC加熱片怎么樣

PTC加熱片的包裝要求。廣東暖風加熱PTC加熱片怎么樣

高分子材料PTC熱敏電阻。這種PTC多見于PPTC的自恢復保險絲，這種保險絲具有過流過熱保護等功能，并且可恢復。正常情況下呈現低阻態，一旦發生過流現象，PPTC熱敏電阻自熱使其阻抗增加把電流降到足夠小，起到保護后級電路。

PTC恒溫發熱組件。這種PTC加熱組件有著恒溫、調溫、自動控溫的特性，同時不發紅、無明火、不燃燒、安全可靠，而且壽命也比較長。當給PTC組件升溫時，在居里點溫度以下，電阻率很低；一旦超過居里點溫度，電阻率急劇增大，使其電流降至穩定值，從而達到自動控制溫度、恒溫等目的。廣泛應用于茶具消毒柜、咖啡機、巧克力機、電熱驅蚊器、恒溫槽、理療儀、暖風機等用電器。

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