當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續生產出來的嗎？如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。黑石電子機械可供應分選返工配送服務 歡迎來電咨詢。中山連接器返工第三方返工機構

選別返工Sorting機制的必要性再次，不良品是否有共性特征,選別返工Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。,當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。中山連接器返工分選公司返工分選，就選中山火炬開發區黑石電子機械服務部，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

第三方檢測行業的發展前景隨著國民經濟的快速發展，中國的制造業、零售業、進出口貿易持續增長，全球檢測市場迅速發展，第三方檢測行業在如今的市場上成為相當有發展潛力的投資領域之一，以下內容由黑石電子機械第三方零部件質量檢測選別服務公司來為大家介紹。據國家認監委發布的數據，2013年檢驗檢測市場規模為1678億元，2014年為2105億元，2015年為2574億元。從今后發展方向看，檢驗檢測認證是國家大力發展的新興服務業。第三方檢測作為我國檢測行業的重要組成部分，目前占整體產業規模的41%左右，2014年我國第三方檢測產業規模約為1055.3億元。據估計，2016年我國檢驗檢測認證服務業總收入突破2000億元，成為全球增長非常快的檢驗檢測認證市場。中國的制造業、零售業、進出口貿易持續增長，市場對于檢測服務需求旺盛，檢測市場規模呈現高速增長。其中第三方檢測約占整體產業規模的50%，已成為我國檢測行業的重要組成部分。我國近三年來，第三方檢測平臺**儀器儀表的產量及行業收入規模都呈上升趨勢，從一方面說明了第三方檢測行業規模的逐年提高，并且后期也會保持高速增長。

一、汽車產品檢測服務包括：目視檢查(外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)通止規檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行二、汽車產品返工返修服務返修不合格零件的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。黑石電子機械提供各種各樣的返工返修方案，以降低過程中產生的不合格品帶來的經濟損失。我們可以做的返工返修如下：線束、皮革及內飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發動機零件、傳動系統零件、軸類，齒輪類等等。黑石電子機械供應分選返工配送服務 ，有需求可以來電咨詢！

首先，你找供應商sorting的時候，一定要有清晰的作業指導書，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術文件關于不良特性的定義。,因此，為了不影響生產使用，我們勒令供應商分選，將能用的產品挑出來使用，不合格的產品用作后續的分析。,我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行sorting，返工服務作業。,科學有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復雜的、多變的供應商之間建立一種協調的物流供應通道。,而在我國，汽車制造企業全資控制中心零部件供貨企業。因此，現在已經具備很強國際競爭力的豐田汽車公司的汽車產品，很大程度上得益于它建立的嚴格、科學且持續改進的零部件采購體系。,在第四環，骨干層零部件企業與協作層企業通過契約關系進行采購與供貨的相關活動。,采購管理是企業的一項重要職能，又是溝通生產需求與物資供應的一座橋梁。,無錫安的有經驗豐富的質量技術人員，可以提供全天候24小時服務。中山火炬開發區黑石電子機械服務部為您提供 返工，有需求可以來電咨詢！珠海大型返工第三方分選機構

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企業應有自己的審核標準，把握關鍵要素和過程。對已通過體系認證的，可關注其反映持續改進的管理評審、內審、糾正/預防措施、檢驗與試驗等較易發現問題的過程。返工是為使不合格產品符合要求而對其采取的措施，返修是指為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施，兩者存在一定差別。返工處理后得到的產品可能是合格品、次品或者廢品；而返修處理后的產品始終還是非良品或者是修理不當變成廢品。“返工”后的產品可以消除不合格，使原不合格產品經采取措施后，可以成為合格產品。供應商的確定。經過調查、論證、開發樣品、小批試用等過程的選擇，符合企業要求的即為備選的合格的供應商。中山連接器返工第三方返工機構