疊層印刷技術(多層介質薄膜疊層印刷)，如何在零八零五、零六零三、零四零二等小尺寸基礎上制造更高電容值的MLCC一直是MLCC業(yè)界的重要課題之一，近幾年隨著材料、工藝和設備水平的不斷改進提高，日本公司已在2μm的薄膜介質上疊1000層工藝實踐，生產出單層介質厚度為1μm的100μFMLCC，它具有比片式鉭電容器更低的ESR值，工作溫度更寬(-55℃-125℃)。表示國內MLCC制作較高水平的風華高科公司能夠完成流延成3μm厚的薄膜介質，燒結成瓷后2μm厚介質的MLCC，與國外先進的疊層印刷技術還有一定差距。當然除了具備可以用于多層介質薄膜疊層印刷的粉料之外，設備的自動化程度、精度還有待提高。電容容量越大、信號頻率越大，電容呈現(xiàn)的交流阻抗越小。中國臺灣電感品牌

陶瓷電容器的分類:陶瓷電容器根據(jù)介質的種類主要可以分為兩種，即I類陶瓷電容器和II類陶瓷電容器。Ⅰ類陶瓷電容器，原名高頻陶瓷電容器，是指由陶瓷介質制成的電容器，具有低介質損耗，高絕緣電阻，介電常數(shù)隨溫度線性變化。特別適用于諧振電路和其它損耗低、電容穩(wěn)定的電路，或用于溫度補償。Ⅱ類陶瓷電容器過去稱為低頻陶瓷電容器，是指以鐵電陶瓷為電介質的電容器，所以又稱為鐵電陶瓷電容器。這種電容器比電容大，電容隨溫度非線性變化，損耗大。常用于電子設備中對損耗和電容穩(wěn)定性要求不高的旁路、耦合或其他電路。鎮(zhèn)江高頻濾波電容廠家MLCC的結構主要包括三大部分：陶瓷介質，內電極，外電極。

鉭電容器的溫度穩(wěn)定性更好。在一些耦合和濾波的場景中，如果要求濾波的相位和頻率特性高，要求容量精度高，就會選擇無極性鉭電容器。比如對音質要求高的音頻電路設計。我們需要考慮不同溫度下電容的準確性和一致性。陶瓷電容的溫度特性明顯不夠穩(wěn)定。在鉭電容器的工作過程中，具有自動修復或隔離氧化膜中缺陷的功能，使氧化膜介質隨時得到增強并恢復到其應有的絕緣能力，而不會產生持續(xù)的累積損傷。這種獨特的自愈性能確保了其長壽命和可靠性的優(yōu)勢。鋁電解電容器因干涸達不到使用壽命。鉭電容器的失效模式很可怕，從燃燒到冒煙，再到火焰。通過這個故障的現(xiàn)象我們知道，如果電容出現(xiàn)故障，只是短路導致電路無法工作，或者是不穩(wěn)定，這都是小問題，大不了退貨。但如果客戶現(xiàn)場發(fā)生火災，就要賠償對方的人員和財產損失。這將是一個大問題。

共燒技術(陶瓷粉料和金屬電極共燒)，MLCC元件結構很簡單，由陶瓷介質、內電極金屬層和外電極三層金屬層構成。MLCC是由多層陶瓷介質印刷內電極漿料，疊合共燒而成。為此，不可避免地要解決不同收縮率的陶瓷介質和內電極金屬如何在高溫燒成后不會分層、開裂，即陶瓷粉料和金屬電極共燒問題。共燒技術就是解決這一難題的關鍵技術，掌握好的共燒技術可以生產出更薄介質(2μm以下)、更高層數(shù)(1000層以上)的MLCC。當前日本公司在MLCC燒結設備技術方面早于其它各國，不僅有各式氮氣氛窯爐(鐘罩爐和隧道爐)，而且在設備自動化、精度方面有明顯的優(yōu)勢。片式鋁電解電容是沒有套管的，所以在鋁殼的底部印有容量、電壓、正負極等相關信息。

什么是MLCC片式多層陶瓷電容器(Multi-layerCeramicCapacitor簡稱MLCC)是電子整機中主要的被動貼片元件之一，它誕生于上世紀60年代，較早由美國公司研制成功，后來在日本公司(如村田Murata、TDK、太陽誘電等)迅速發(fā)展及產業(yè)化，至今依然在全球MLCC領域保持優(yōu)勢，主要表現(xiàn)為生產出MLCC具有高可靠、高精度、高集成、高頻率、智能化、低功耗、大容量、小型化和低成本等特點。MLCC—簡稱片式電容器，是由印好電極（內電極）的陶瓷介質膜片以錯位的方式疊合起來，經過一次性高溫燒結形成陶瓷芯片，再在芯片的兩端封上金屬層（外電極），從而形成一個類似獨石的結構體，故也叫獨石電容器。MLCC由于其內部結構的優(yōu)勢，其ESR和ESL都具備獨特優(yōu)勢。所以陶瓷電容具備更好的高頻特性。NPO電容

電解電容器多數(shù)采用卷繞結構，很容易擴大體積，因此單位體積電容量非常大，比其它電容大幾倍到幾十倍。中國臺灣電感品牌

鉭電容器成本高。看看我們的淘寶就知道100uF鉭電容和100uF陶瓷電容的價格差了。鉭電容的價格是陶瓷電容的10倍左右。如果電容要求小于100uF，大多數(shù)情況下，如果滿足耐壓，我們通常需要陶瓷電容。陶瓷電容器的封裝大于1206大容量或高耐壓時盡量慎重選擇。片式陶瓷電容器的主要失效形式是斷裂(封裝越大越容易失效):片式陶瓷電容器常見的失效形式是斷裂，這是由片式陶瓷電容器本身介質的脆性決定的。由于片式陶瓷電容焊接直接在電路板上，直接承受來自電路板的各種機械應力，而鉛制陶瓷電容可以通過引腳吸收來自電路板的機械應力。因此，對于片式陶瓷電容器，由于熱膨脹系數(shù)不同或電路板彎曲，中國臺灣電感品牌