電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,出產(chǎn)較好產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),半導體材料的多元應用。電子科技改變勢在必行,追逐國際潮流。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而成的,所以形形的電器需要各種不同的SMT貼片工藝來加工。SMT貼片加工錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 重量之比約為9:1。深圳福田區(qū)承接SMT貼片哪家好
回流焊一般來說SMT貼片打樣的回流焊過程可以分成預熱、保溫、焊接和冷卻四個階段。在預熱環(huán)節(jié)中焊膏內(nèi)部會發(fā)生氣化,當氣化現(xiàn)象發(fā)生時如果焊膏中金屬粉末之間的粘結(jié)力小于氣化產(chǎn)生的力的話就會有少量焊粉從焊盤上流下來,甚至會有錫粉飛出來。到了焊接過程時,這部分焊粉也會熔化,形成SMT貼片中的焊錫珠。SMT貼片打樣的工作環(huán)境也會影響到錫珠的形成,例如當PCBA板的存放環(huán)境過于潮濕或是在潮濕環(huán)境中存放過久,嚴重時甚至可以在PCBA板的真空袋中發(fā)現(xiàn)細小的水珠,這些水分就會影響到SMT貼片的焊接效果終導致錫珠形成。鄭州全自動SMT貼片供貨商SMT貼片技術(shù)可以實現(xiàn)多種封裝形式,如QFN、BGA、CSP等。
SMT貼片中焊料按其組成部分,可以分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料。按照使用的環(huán)境濕度又可分為高溫焊錫(在高溫下使用的焊錫)和低溫焊錫(在低溫環(huán)境下使用的焊料)。貼片加工中為了使焊接質(zhì)量得到保障,視被焊物的不同,選用不同的焊料是重要的。在電子產(chǎn)品裝配中,一般都選用錫鉛系列焊料,也稱焊錫。焊錫有如下的特點:具有良好的導電性:因錫、鉛焊料均屬良導體,故它的電阻很小。對元器件引線和其他導線的附著力強,不易脫落。熔點低:它在180℃時便可熔化,使用25W外熱式或20W內(nèi)熱式電烙鐵便可進行焊接。
SMT貼片的注意事項:一般來說,SMT加工車間規(guī)定的溫度為25±3℃;錫膏印刷時,所需準備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刮刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀。一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37;錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破壞融錫表面張力﹑防止再度氧化。錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1,重量之比約為9:1;貨倉物料的取用原則是先進先出。SMT貼片是—種將無引腳或短引線表面組裝元器件,簡稱SMC或SMD,中文稱片狀元器件,安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。SMT貼片技術(shù)通過將電子元件直接焊接到印刷電路板上,提高了電路板的密度和可靠性。
片元件具有體積小、重量輕、安裝密度高,抗震性強.抗干擾能力強,高頻特性好等優(yōu)點,應用于計算機、手機、電子辭典、醫(yī)療電子產(chǎn)品、攝錄機、電子電度表及VCD機等。貼片元件按其形狀可分為矩形、圓柱形和異形三類。按種類分有電阻器、電容器,電感器、晶體管及小型集成電路等。貼片元件與一般元器件的標稱方法有所不同。下面主要談談片狀電阻器的阻值標稱法:片狀電阻器的阻值和一般電阻器一樣,在電阻體上標明.共有三種阻值標稱法,但標稱方法與一般電阻器不完全一樣。SMT貼片加工廠在電子加工行業(yè)發(fā)揮著重要作用。北京全自動SMT貼片價格
SMT貼片技術(shù)可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的小型化和輕量化,提高產(chǎn)品的性能和可靠性。深圳福田區(qū)承接SMT貼片哪家好
SMT貼片貼片工藝:雙面組裝工藝:來料檢測,PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干,回流焊接(對B面比較好,清洗,檢測,返修)。此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采。來料檢測,PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點貼片膠,貼片,固化,B面波峰焊,清洗,檢測,返修)。如何使貼片機精度高,丟失率低?這也是一個技術(shù)問題,有“竅門”,但更多地取決于設(shè)備。與錫膏印刷,焊接不同。印刷和焊接中的許多工藝參數(shù)是由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)經(jīng)驗和實驗確定的,工藝水平差異很大,因此SMT貼片打樣加工也不是很簡單的事情。深圳福田區(qū)承接SMT貼片哪家好