PCB功能區分：元器件的位置應按電源電壓、數字及模擬電路、速度快慢、電流大小等進行分組，以免相互干擾。電路板上同時安裝數字電路和模擬電路時，兩種電路的地線和供電系統完全分開，有條件時將數字電路和模擬電路安排在不同層內。電路板上需要布置快速、中速和低速邏輯電路時，應安放在緊靠連接器范圍內;而低速邏輯和存儲器，應安放在遠離連接器范圍內。這樣，有利于減小共阻抗耦合、輻射和交擾的減小。時鐘電路和高頻電路是主要的打擾輻射源，一定要單獨安排，遠離敏感電路。熱磁兼顧：發熱元件與熱敏元件盡可能遠離，要考慮電磁兼容的影響。PCB的設計和制造可以通過自動化和智能化技術提高生產效率和質量。深圳卡槽PCB貼片生產商

PCB采用印制板的主要優點是：1，由于圖形具有重復性（再現性）和一致性，減少了布線和裝配的差錯，節省了設備的維修、調試和檢查時間；2，設計上可以標準化，利于互換；3，布線密度高，體積小，重量輕，利于電子設備的小型化；4，利于機械化、自動化生產，提高了勞動生產率并降低了電子設備的造價。5，印制板的制造方法可分為減去法（減成法）和添加法（加成法）兩個大類。目前，大規模工業生產還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。6，特別是FPC軟性板的耐彎折性，精密性，更好的應用到高精密儀器上。（如相機，手機，攝像機等）沈陽加厚PCB貼片生產廠家PCB的設計和制造可以通過優化布局和減少電路層數，降低產品的成本和體積。

PCB多層板（Multi-LayerBoards）為了增加可以布線的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內層、二塊單面作外層或二塊雙面作內層、二塊單面作外層的印刷線路板，通過定位系統及絕緣粘結材料交替在一起且導電圖形按設計要求進行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了，也稱為多層印刷線路板。板子的層數并不表示有幾層獨自的布線層，在特殊情況下會加入空層來控制板厚，通常層數都是偶數，并且包含較外側的兩層。大部分的主機板都是4到8層的結構，不過技術上理論可以做到近100層的PCB板。大型的超級計算機大多使用相當多層的主機板，不過因為這類計算機已經可以用許多普通計算機的集群代替，超多層板已經漸漸不被使用了。因為PCB中的各層都緊密的結合，一般不太容易看出實際數目，不過如果仔細觀察主機板，還是可以看出來。

通常，由于基材有限的抗熱性，柔性印制電路中的焊接就顯得更為重要。手工焊接需要足夠的經驗，因此如果可能，應該使用波峰焊接。焊接柔性印制電路時，應該注意以下事項:1)因為聚酰亞胺具有吸濕性，在焊接之前電路一定要被烘烤過(在250°F中持續1h)。2)焊盤被放置在大的導體區域，例如接地層、電源層或散熱器上，應該減小散熱區域，如圖12-16所示。這樣便限制了熱量散發，使焊接更加容易。3)當在密集的地方進行手工焊接引腳時，應設法不去連續焊接鄰近的引腳，來回移動焊接，以避免局部過熱。關于柔性印制電路設計和加工信息可以從幾個消息來源中獲得，然而較好的信息源總是加工材料和化學藥品的生產者/供應者。通過供應者提供的信息，加之加工行家的科學經驗，就能生產出高質量的柔性印制電路板.PCB的材料包括玻璃纖維、銅箔、有機膠等，具有良好的導電性和絕緣性能。

柔性印制電路板在制造期間，典型的柔性單面電路較少要清洗三次，然而，多基板由于它的復雜性則需要清洗3-6次。相比而言，剛性多層印制電路板可能需要同樣數量的清洗次數，但是清洗的程序不同，清洗柔性材料時需要更加小心。即使是受到清洗過程中極輕的壓力，柔性材料的空間穩定性也會受到影響，并且會在z或y方向導致面板拉長，這取決于壓力的偏向。柔性印制電路板的化學清洗要注意環保。清洗過程包括堿性染浴、徹底的漂洗、微蝕刻和較后的清洗。薄膜材料的受損經常發生在面板上架過程中，在池中攪動時、從池中移除架子或沒有搭架子時，以及在清池中表面張力的破壞。印制線路板具有良好的產品一致性。西寧PCB貼片生產廠

PCB的導電層通常采用銅箔，具有良好的導電性能。深圳卡槽PCB貼片生產商

PCB之所以能受到越來越普遍的應用，是因為它有很多獨特的優點，比如：可生產性：PCB采用現代化管理，可實現標準化、規模(量)化、自動化生產，從而保證產品質量的一致性。可測試性：建立了比較完整的測試方法、測試標準，可以通過各種測試設備與儀器等來檢測并鑒定PCB產品的合格性和使用壽命。可組裝性：PCB產品既便于各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規模化的批量生產。另外，將PCB與其他各種元件進行整體組裝，還可形成更大的部件、系統，直至整機。可維護性：由于PCB產品與各種元件整體組裝的部件是以標準化設計與規模化生產的，因而，這些部件也是標準化的。所以，一旦系統發生故障，可以快速、方便、靈活地進行更換，迅速恢復系統的工作。PCB還有其他的一些優點，如使系統小型化、輕量化，信號傳輸高速化等。深圳卡槽PCB貼片生產商