溫度傳感器是通過物體隨溫度變化而改變某種特性來間接測量的。非接觸式溫度傳感器則通過紅外線、激光等輻射方式來測量目標物體的熱輻射。不少材料、元件的特性都隨溫度的變化而變化，所以能作溫度傳感器的材料相當多。溫度傳感器隨溫度而引起物理參數(shù)變化的有:膨脹、電阻、電容、而電動勢、磁性能、頻率、光學特性及熱噪聲等等。感溫元件是溫度傳感器較重要的組成部分，主要有熱敏電阻、熱電偶、半導(dǎo)體溫度傳感器等。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，新型溫度傳感器還會不斷涌現(xiàn)。熱電阻溫度傳感器通過測量電阻值的變化來檢測溫度。接觸式溫度傳感器企業(yè)

溫度傳感器之熱敏電阻:NTC熱敏電阻在低溫下提供更高的電阻。根據(jù)其RT表，隨著溫度的升高，電阻逐漸下降。由于每°C的電阻變化很大，微小的變化會準確反映。NTC熱敏電阻的輸出由于其指數(shù)性質(zhì)而呈非線性；但是，它可以根據(jù)其應(yīng)用進行線性化。玻璃封裝熱敏電阻的有效工作范圍為-50至250°C，標準熱敏電阻的有效工作范圍為150°C。單點式溫度傳感器只能測量一個點的溫度，常用于熱水器、冰箱、汽車等領(lǐng)域。溫度傳感器在工業(yè)中扮演著重要角色，將實現(xiàn)工業(yè)自動化和智能化的新發(fā)展。南京魚缸溫度傳感器制造商溫度傳感器在航空航天領(lǐng)域用于監(jiān)測飛行器各部件的溫度，保障飛行安全和設(shè)備正常運行。

溫度傳感器在安裝需要注意:熱惰性引入的誤差:為了準確的測量溫度，應(yīng)當選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，較有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時校正及更換。熱阻誤差:高溫時，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。

溫度傳感器在安裝需要注意:熱惰性引入的誤差:由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。當用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。變壓器溫度傳感器用于實時監(jiān)控變壓器的工作溫度。

溫度傳感器之非接觸測溫優(yōu)點:溫度傳感器的輸出信號一般為模擬信號或數(shù)字信號，常見的接口有-mA、RS等。溫度傳感器的工作原理可用熱物理學、熱電學、半導(dǎo)體物理學等原理解釋。測量上限不受感溫元件耐溫程度的限制，因而對較高可測溫度原則上沒有限制。對于1800℃以上的高溫，主要采用非接觸測溫方法。隨著紅外技術(shù)的發(fā)展，輻射測溫逐漸由可見光向紅外線擴展，700℃以下直至常溫都已采用，且分辨率很高，溫度傳感器的靈敏度和響應(yīng)速度影響測量精度，應(yīng)結(jié)合實際需求選擇合適的傳感器。溫度傳感器在石油化工生產(chǎn)中對反應(yīng)釜溫度進行實時監(jiān)測，保障生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定。南京輻射加溫器溫度傳感器供貨商

熱電阻溫度傳感器的精度受溫度范圍、環(huán)境因素及安裝方式的影響。接觸式溫度傳感器企業(yè)

溫度傳感器之非接觸式:它的敏感元件與被測對象互不接觸，又稱非接觸式測溫儀表。這種儀表可用來測量運動物體、小目標和熱容量小或溫度變化迅速（瞬變）對象的表面溫度，也可用于測量溫度場的溫度分布。較常用的非接觸式測溫儀表基于黑體輻射的基本定律，稱為輻射測溫儀表。輻射測溫法包括亮度法（見光學高溫計）、輻射法（見輻射高溫計）和比色法（見比色溫度計）。各類輻射測溫方法只能測出對應(yīng)的光度溫度、輻射溫度或比色溫度。只有對黑體（吸收全部輻射并不反射光的物體）所測溫度才是真實溫度。如欲測定物體的真實溫度，則必須進行材料表面發(fā)射率的修正。而材料表面發(fā)射率不只取決于溫度和波長，而且還與表面狀態(tài)、涂膜和微觀組織等有關(guān)，因此很難精確測量。接觸式溫度傳感器企業(yè)