高分子PTC熱敏電阻，與保險絲、雙金屬電路斷路器，及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區(qū)別是什么?

1)與保險絲的差異

高分子PTC熱敏電阻，是一種具有正溫度系數(shù)特性的導(dǎo)電高分子材料，它與保險絲之間最明顯的差異，就是前者可以多次重復(fù)使用。這兩種產(chǎn)品都能提供過電流保護(hù)作用，但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護(hù)，而保險絲在提供過電流保護(hù)之后，就必須用另外一只進(jìn)行替換。

2)與金屬電路的差異

高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區(qū)別在于前者在故障未被排除以前一直出于關(guān)斷狀態(tài)而不會復(fù)位，但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復(fù)位，這就可能導(dǎo)致在復(fù)位時產(chǎn)生電磁波及火花。同時，在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設(shè)備，因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態(tài)直到排除故障。

3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異

高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應(yīng)時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比，高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低，同時反應(yīng)更快。 PTC熱敏電阻元件有哪些優(yōu)點(diǎn)？福建生產(chǎn)PTC加熱片元件原理

PTC熱敏電阻于1950年出現(xiàn)，隨后1954年出現(xiàn)了以鈦酸鋇為主要材料的PTC熱敏電阻。PTC熱敏電阻在工業(yè)上可用作溫度的測量與控制，也用于汽車某部位的溫度檢測與調(diào)節(jié)，還大量用于民用設(shè)備，如控制瞬間開水器的水溫、空調(diào)器與冷庫的溫度，利用本身加熱作氣體分析和風(fēng)速機(jī)等方面.下面簡介一例對加熱器、馬達(dá)、變壓器、大功率晶體管等電器的加熱和過熱保護(hù)方面的應(yīng)用。

熱敏電阻的理論研究和應(yīng)用開發(fā)已取得了引人注目的成果.隨著高、精、尖科技的應(yīng)用，對熱敏電阻的導(dǎo)電機(jī)理和應(yīng)用的更深層次的探索，以及對性能優(yōu)良的新材料的深入研究，將會取得迅速發(fā)展. 寧波專用PTC加熱片元件怎么樣PTC熱敏電阻的主要技術(shù)參數(shù)。

PTC 解決方案將我們在過程方面的專業(yè)知識和業(yè)界比較好的功能融合到了一個靈活的平臺之中，可引發(fā)企業(yè)創(chuàng)造、運(yùn)作和服務(wù)產(chǎn)品方式方面的變革。我們提供了產(chǎn)品生命周期管理 (PLM)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD)、應(yīng)用程序生命周期管理 (ALM)、供應(yīng)鏈管理 (SCM) 和服務(wù)生命周期管理 (SLM) 等解決方案，完整覆蓋整個產(chǎn)品和服務(wù)生命周期 。

加快高價值物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用程序(用來支持制造商的戰(zhàn)略，比如預(yù)測性維護(hù)和系統(tǒng)監(jiān)控)的創(chuàng)建工作，并改進(jìn)我們的現(xiàn)有 ALM、PLM 和 SLM 解決方案組合。PTC 現(xiàn)在還將為其客戶提供建立與其產(chǎn)品的安全可靠的連接的方法，并提供快速開發(fā)用來維持和處理這些連接的應(yīng)用程序的平臺，最終找到從中創(chuàng)造新價值的方法 。

碳酸鋇主要用于生產(chǎn)PTC熱敏電子元件、制造芯片式元器件、半導(dǎo)體電容等。2.分析鈣、鎂、錳和鋅中鐵，測有機(jī)物中的鹵素。用于制鋇鹽、顏料、信號彈、光學(xué)玻璃、殺鼠藥、陶器、瓷器，并用作填料和水澄清劑等。3.用作電子工業(yè)的原料，用于制備電容器、PTC電子元件、正溫度系數(shù)熱敏電阻等。4.用作分析試劑，焰火和信號彈燃料的配制，陶瓷涂料和光學(xué)玻璃的輔料。5.用于鍍鋅層白色鈍化溶液中，還可以用于處理含鉻廢水。6.用作分析試劑、凈水劑、殺鼠劑及制鋇鹽，也用于電子工業(yè)、儀器儀表、冶金工業(yè)。汽車大巴PTC總成加熱器。

PTC 加熱器具有恒溫發(fā)熱特性，其原理是PTC 加熱片加電后自熱升溫使阻值升高進(jìn)入躍變區(qū)，PTC 加熱片表面溫度將保持恒定值，該溫度只與PTC 加熱片的居里溫度和外加電壓有關(guān)，而與環(huán)境溫度基本無關(guān)。即使在非正常工作的情況下，由于PTC 元件自身的調(diào)節(jié)作用，輸入功率可降得很低，仍不至于產(chǎn)生意外情況。

PTC 陶瓷發(fā)熱元件，由若干單片并聯(lián)組合后與波紋鋁條經(jīng)高溫膠結(jié)組成。該類型PTC 加熱器有熱阻小、換熱效率高及長期使用功率衰減低的優(yōu)點(diǎn)，它的一大突出特點(diǎn)還在于安全性能上，即遇風(fēng)機(jī)故障停轉(zhuǎn)時，PTC 加熱器因得不到充分散熱，其功率會自動急劇下降，此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下)，從而不致產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面"發(fā)紅"現(xiàn)象。另外，PTC 加熱器的整體外形輕巧，在整機(jī)內(nèi)裝配極為便捷。 上海PTC加熱片生產(chǎn)廠家。福建生產(chǎn)PTC加熱片元件原理

熱敏電阻在美容美發(fā)上的應(yīng)用。福建生產(chǎn)PTC加熱片元件原理

PTC元件的特性和質(zhì)量是直接決定PTC發(fā)熱器產(chǎn)品性能好壞的關(guān)鍵因素。目前用于暖風(fēng)機(jī)等恒溫加熱器產(chǎn)品中的PTC發(fā)熱元件都屬于高溫PTC元件，居里溫度高于120℃，與低溫PTC元件相比，在制造工藝、性能參數(shù)上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發(fā)熱性能的基礎(chǔ)。

PTC元件選擇時主要考慮的參數(shù):

(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V時，R25取0.5~5Ω。一般情況下，R25小，起始電流較大，發(fā)熱快，功率也較大。但是耐電壓能力就差。

(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下，提高TC可以相應(yīng)提高加熱器的消耗功率，但TC過高(大于260℃)，使PTC元件的電極易于老化，壽命明顯縮短，且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發(fā)熱元件。

(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓，以防電擊穿。

(4)電阻溫度系數(shù)要大:一般要大于14，以保證少受環(huán)境溫度變化的影響。

(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應(yīng)小于穩(wěn)定工作電流的兩倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內(nèi)。 福建生產(chǎn)PTC加熱片元件原理

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