引理**近有朋友說關(guān)于加熱爐出現(xiàn)燒毀晶閘管的問題，事情起源為公司設(shè)計了一個加熱爐，加熱上限溫度100度，下限溫度-60度。加熱爐的加熱電阻設(shè)計連接方式為星形連接，其中一臺設(shè)備采用了三角形連接方式，結(jié)果晶閘管經(jīng)常被燒毀，問這是什么原因引起的損壞。加熱爐要解釋這個問題，需要從電阻的星接和角接以及由于電阻接法不同引起的加熱功率變化兩個方面進行分析。本文分析采用理論與實際相結(jié)合形式，讀者根據(jù)需求選擇部分章節(jié)進行閱讀。電加熱爐原理介紹電加熱爐溫度控制采用的是晶閘管周期性導(dǎo)通控制電阻絲功率的調(diào)功器。調(diào)功器的控制方式：晶閘管零電壓開關(guān)，在時間周期T內(nèi)，晶閘管全導(dǎo)通周波數(shù)對應(yīng)的時間Tm，晶閘管關(guān)閉時間T-Tm，采用控制方式通常為PID控制，根據(jù)當前溫度與目標控制溫度差值，PID調(diào)節(jié)器輸出值決定導(dǎo)通周波數(shù)時間，在晶閘管導(dǎo)通時，負載電壓等于相電壓，在晶閘管關(guān)段時，負載電壓等于零。晶閘管晶閘管電阻絲串聯(lián)星接每個控制周期T的平均電壓為：每個控制周期T的電阻加熱量為：可見電阻絲加熱熱量與電壓Tm的平方成正比。Tm越大，加熱量越大。而電爐子的傳遞函數(shù)仍然可用《自動控制原理》一文中的公式進行計算。正高電氣愿與各界朋友攜手共進，共創(chuàng)未來！青島MTDC400晶閘管智能模塊

    QXPU-1型恒功率晶閘管中頻電源控制板使用說明書小芯片六脈波1、概述QXPU-1恒功率晶閘管中頻電源控制板主要由電源、調(diào)節(jié)器、移相控制、保護電路、相序自適應(yīng)電路、啟動演算電路、逆變頻率、逆變脈沖形成、脈沖放大及脈沖變壓器組成。其部件采用高性能、高密度、大規(guī)模**MPU集成電路，使其電路除調(diào)節(jié)器外，其余均實現(xiàn)數(shù)字化，整流觸發(fā)器部分不需要任何調(diào)整，具有可靠性高、脈沖對稱度高、抗干擾能力強、反應(yīng)速度快等特點，又由于有相序自適應(yīng)電路，無需同步變壓器，所以，現(xiàn)場調(diào)試中免去了調(diào)相序、對同步的工作，*需把KP晶閘管的門極線接入控制板相應(yīng)的接線端上，整流部分便能投入運行。逆變采用掃頻式零壓軟啟動方式，啟動性能優(yōu)于普通的零壓軟啟動電路。并設(shè)有自動重復(fù)啟動電路，可防止中頻電源偶爾的啟動失敗，使啟動成功率達到。頻率電路采用的是平均值取樣方案，提高了逆變的抗干擾能力，而且*需取樣中頻電壓信號，而無需槽路電容器的電流信號，免去了外接中頻電流互感器、確定取樣電流相位的煩惱。因此，在調(diào)試和使用現(xiàn)場中，也不會由于中頻輸出線或取樣電流互感器的相位接反，而產(chǎn)生中頻電源不能啟動的問題。逆變電路中還加有逆變角調(diào)節(jié)電路。青島MTDC400晶閘管智能模塊公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。

晶閘管智能模塊的輸出特性

模塊的控制電壓與控制角α的關(guān)系因負載性質(zhì)和電路形式的不同而有所區(qū)別：

單相交流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～ 180°，控制電壓對應(yīng)0.5V～9.5V。

單相整流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～180°，控制電壓對應(yīng)0.5V～9.5V；感性負載時α范圍為0°～90°，控制電壓對應(yīng)于5V～9.5V。

三相全控整流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～120°，控制電壓對應(yīng)2V～8V；感性負載時α范圍為0°～90°，控制電壓對應(yīng)于3.5V～8V。

三相半控整流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～180°，控制電壓對應(yīng)0.5V～9.5V。

三相全控交流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～150°，控制電壓對應(yīng)1.5V～9V。

三相半控交流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～210°，控制電壓對應(yīng)0.5V～9.5V。

三相整流充放電模塊逆變放電時，α有效范圍為90°～180°，控制電壓對應(yīng)0.5V～5V；整流充電時，α有效范圍為0°～90°，控制電壓對應(yīng)5V～9.5V。

注：交流調(diào)壓模塊用于感性負載時α應(yīng)大于負載阻抗角Ψ，即α≥Ψ；當α≤Ψ時，模塊已輸出較大電壓，且不再隨α的改變而變化。

晶閘管智能控制模塊均采用本公司**開發(fā)的全數(shù)字移相觸發(fā)集成電路,實現(xiàn)了控制電路與晶閘管主電路集成一體化，使模塊具備了弱電控制強電的電力調(diào)控功能。 晶閘管智能模塊采用進口方形芯片、高級芯片支撐板，模塊壓降小、功耗低，效率高,節(jié)電效果好。晶閘管智能模塊采用進口貼片元件,保證了觸發(fā)控制電路的可靠性。 晶閘管智能模塊采用(DBC)陶瓷覆銅板，經(jīng)獨特處理方法和特殊焊接工藝，保證焊接層無空洞，導(dǎo)熱性能好。熱循環(huán)負載次數(shù)高于國家標準近10倍。 5 (5)晶閘管智能模塊采用高級導(dǎo)熱絕緣封裝材料，絕緣、防潮性能優(yōu)良。 晶閘管模塊采用觸發(fā)控制電路、主電路與導(dǎo)熱底板相互隔離，導(dǎo)熱底板不帶電．絕緣強度≥2500V (RMS)，保證人身安全。晶閘管智能調(diào)壓器又稱之為可控硅整流元件，它是由三個P內(nèi)結(jié)構(gòu)組合而成的一種大功率半導(dǎo)體器件。從性能上來說，晶閘管智能調(diào)壓器具有單向?qū)щ娦院涂煽匦詢煞N優(yōu)勢，但它只有導(dǎo)通和關(guān)斷兩種狀態(tài)。正高電氣提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要。

晶閘管智能模塊的選擇

晶閘管智能模塊是電加熱爐控制裝置中**關(guān)鍵的功率器件，整機裝置是否工作可靠與正確選擇智能可控硅調(diào)壓模塊的額定電壓、額定電流等參數(shù)有很大關(guān)系，選型的原則是考慮工作可靠性，即電流、電壓必須留有足夠余量。一般加熱爐額定電壓為380V，選擇工作電壓為460V的晶閘管智能模塊，其他電壓的晶閘管智能模塊需要訂做。對晶閘管智能模塊電流的選擇，必須考慮加熱爐爐絲（或加熱件）的額定工作電流及智能可控硅調(diào)壓模塊的比較大輸出電壓值，如果加熱絲為NTC或PTC特性的（即加熱絲額定電流隨溫度變化，開機時溫度很低，額定電流會很大或加熱到比較高溫度時，額定電流會很大或加熱到比較高溫度時，額定電流會很大），必須考慮加熱絲整個工作狀態(tài)的比較大電流值，作為加熱絲的額定電流值來確定晶閘管智能模塊的規(guī)格大小。 正高電氣以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。威海MTAC450晶閘管智能模塊配件

正高電氣在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。青島MTDC400晶閘管智能模塊

傳統(tǒng)的電加熱行業(yè)使用的功率器件一般采用分離晶閘管+晶閘管觸發(fā)板的方式來完成對變壓器初級或次級的調(diào)壓；加熱行業(yè)往往工作環(huán)境很惡劣，粉塵飛揚，溫度變化較大，濕度較高，長時間工作后會出現(xiàn)觸發(fā)板工作失常，造成晶閘管擊穿，導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn)，產(chǎn)品報廢等，給生產(chǎn)造成嚴重損失。并且普通電工無法完成維修工作，必須專業(yè)人員進行操作。為了避免出現(xiàn)上述問題，比較好采用密封性好，工作環(huán)境適應(yīng)能力強，安裝維修方便的晶閘管智能模塊來替代傳統(tǒng)的方式。晶閘管智能模塊是把晶閘管主電路與移向觸發(fā)系統(tǒng)（即觸發(fā)板）集成共同封裝在一個塑料外殼內(nèi)，從而省去了觸發(fā)板與晶閘管之間的連接線、晶閘管與晶閘管之間的連接線，減小了接線錯誤的幾率，維護方便，普通電工即可完成操作，省去人員成本。把觸發(fā)板封裝到模塊內(nèi)，環(huán)境中的粉塵、濕氣等都不會對其產(chǎn)生影響，增加了可靠性。 青島MTDC400晶閘管智能模塊

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