熱敏電阻的主要特點是:

①靈敏度較高，其電阻溫度系數要比金屬大10~100倍以上，能檢測出10-6℃的溫度變化;

②工作溫度范圍寬，常溫器件適用于-55℃~315℃，高溫器件適用溫度高于315℃(目前可達到2000℃)，低溫器件適用于-273℃~-55℃;

③體積小，能夠測量其他溫度計無法測量的空隙、腔體及生物體內血管的溫度;

④使用方便，電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;

⑤易加工成復雜的形狀，可大批量生產;

⑥穩定性好、過載能力強。

PTC的主要缺點：

①阻值與溫度的關系非線性嚴重;

②元件的一致性差，互換性差;

③元件易老化，穩定性較差;

④除特殊高溫熱敏電阻外，絕大多數熱敏電阻*適合0~150℃范圍，使用時必須注意。 PTC加熱片的包裝要求。山東水加熱PTC加熱片元件供應商

PTC元件的特性和質量是直接決定PTC發熱器產品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產品中的PTC發熱元件都屬于高溫PTC元件，居里溫度高于120℃，與低溫PTC元件相比，在制造工藝、性能參數上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發熱性能的基礎。

PTC元件選擇時主要考慮的參數:

(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V時，R25取0.5~5Ω。一般情況下，R25小，起始電流較大，發熱快，功率也較大。但是耐電壓能力就差。

(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下，提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率，但TC過高(大于260℃)，使PTC元件的電極易于老化，壽命明顯縮短，且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發熱元件。

(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓，以防電擊穿。

(4)電阻溫度系數要大:一般要大于14，以保證少受環境溫度變化的影響。

(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩定工作電流的兩倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內。 水加熱PTC加熱片元件廠家供應行業排名比較靠前的PTC廠家。

PTC熱敏電阻具有恒溫發熱特性,其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區,恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值,該溫度只與PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓有關,而與環境溫度基本無關. PTC加熱器就是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱器件.在中小功率加熱場合, PTC加熱器具有恒溫發熱、無明火、熱轉換率高、受電源電壓影響極小、自然壽命長等傳統發熱元件無法比擬的優勢, 在電熱器具中的應用越來越受到研發工程師的青睞. 恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結構和不同規格,常見的有圓片形、長方形、長條形 、圓環以及蜂窩多孔狀等.把上述PTC發熱元件和金屬構件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱器.

普通實用型PTC陶瓷加熱元件有:蚊藥驅蚊器、暖手器、干燥器、電熱板、電燙斗、電烙鐵、電熱粘合器、卷發燙發器。功率不大，熱效率高。

自動恒溫型PTC加熱元件有:小型晶體器件恒溫槽、恒溫培養箱、電子保溫瓶、保溫箱、保溫杯、保溫盤、保溫柜、保溫桌等。自動保溫、結構簡單、恒溫特性好、熱效率高。

熱風PTC加熱元件有:小型溫風取暖器、電吹風、暖房機、烘干機、干衣柜、干衣機、工業烘干設備等，輸出熱風功率大、速熱、安全、能自動調節功耗。 PTC加熱片的保存方法。

A、 耐電壓沖擊，單位耐電壓沖擊強度大于250v/mm，具備優良的安全性、可靠性。 B、 耐電流沖擊，PTC片能經受額定電壓下，沖擊電流3倍的電流沖擊。 C、 耐熱震性沖擊，PTC片能經受額定電壓下長時間干燒測試。 D、 品種多樣化，我公司現有200余種模具尺寸PTC產品，PTC表面溫度跨越60-315℃，使用電壓跨越6v-700v。PTC加熱元件的使用說明書。水加熱PTC加熱片元件廠家供應

PTC熱敏電阻加熱片熏香器。山東水加熱PTC加熱片元件供應商

PTC 加熱器具有恒溫發熱特性，其原理是PTC 加熱片加電后自熱升溫使阻值升高進入躍變區，PTC 加熱片表面溫度將保持恒定值，該溫度只與PTC 加熱片的居里溫度和外加電壓有關，而與環境溫度基本無關。即使在非正常工作的情況下，由于PTC 元件自身的調節作用，輸入功率可降得很低，仍不至于產生意外情況。 制冷裝置所用的PTC 陶瓷發熱元件，由若干單片并聯組合后與波紋鋁條經高溫膠結組成。該類型PTC 加熱器有熱阻小、換熱效率高及長期使用功率衰減低的優點，它的一大突出特點還在于安全性能上，即遇風機故障停轉時，PTC 加熱器因得不到充分散熱，其功率會自動急劇下降，此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下)，從而不致產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象。另外，PTC 加熱器的整體外形輕巧，在整機內裝配極為便捷。山東水加熱PTC加熱片元件供應商

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