助焊劑800系列（RF800T） 免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑，是工藝窗口寬的一種。RF800T具有***的焊接能力（低缺點(diǎn)率），能夠良焊接可焊性不佳表面（元器件頂部和焊盤）RF800T特別適用于由有機(jī)物或松香/樹脂保護(hù)的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。 特性及優(yōu)勢(shì)： ┉高活性，***的焊接能力，低缺點(diǎn)率 ┉少量非粘性殘留物，減少對(duì)針測(cè)的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力，***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長(zhǎng)期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)? 殘留物質(zhì)非常安全，是修理/返工應(yīng)用的理想選擇。靜安區(qū)阿爾法焊錫廠家

良活性。在空氣環(huán)境中良的焊接性。在氮?dú)猸h(huán)境下焊接性能更，缺陷率低。 ? 即使在助焊劑無法達(dá)到焊接溫度條件下，也能完成高可靠性裝配。 ? 殘留物質(zhì)非常安全，是修理/返工應(yīng)用的理想選擇。 ? 殘留物質(zhì)無腐蝕性，不會(huì)因與銅/銅合金接觸而造成“銅綠”。ALPHA 9230B 助焊劑是針對(duì)噴射和修理應(yīng)用而設(shè)計(jì)。推薦的頂部預(yù)熱溫度為 80-100°C（180-212°F）。助焊劑固 相濃度可采用 ALPHA 助焊劑固相濃度控制工具箱 3 進(jìn)行監(jiān)控。如果需要稀釋劑，建議使用 ALPHA 425 稀釋劑。自動(dòng)化阿爾法焊錫代理商Alpha錫膏的回流是溫度與時(shí)間的函數(shù)，如果未到達(dá)足夠的溫度或時(shí)間，錫膏就不會(huì)回流。

ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過 24 小時(shí)。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇，如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系 Alpha 的技術(shù)支援人員。 應(yīng)用 合金類型 金屬含量 顆粒尺寸 粘度（±10%） 模板印刷 ***的活性可提高潤(rùn)濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。 精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。 穩(wěn)定的粘度延長(zhǎng)了模板的壽命。 即使在長(zhǎng)達(dá)1 小時(shí)的停機(jī)后，仍能保持穩(wěn)定印刷 專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)滿意的可針測(cè)性。

激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點(diǎn)差異：1.對(duì)工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí)，傳統(tǒng)的的焊錫機(jī)由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小，相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)比較不易長(zhǎng)生干涉，即激光焊錫機(jī)對(duì)于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。2.對(duì)焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱，即焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，就要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱，這樣做不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且會(huì)造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會(huì)存在一些熱敏元件，當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時(shí)會(huì)對(duì)這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響，這無疑時(shí)大家不愿看到的。焊膏的選用直接影響到焊接質(zhì)量。

阿爾法錫條主要用于線路板的焊解，是純錫制造的，美國阿爾法錫條一般分為無鉛和有鉛兩種，因它有具有很的濕潤(rùn)性、流動(dòng)性，所以容易上錫，焊點(diǎn)很飽滿，不會(huì)出現(xiàn)虛焊的情況，搭配助焊劑使用，產(chǎn)生的錫渣很少，不會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)的情況。 美國阿爾法錫條中的有鉛錫條包括焊錫條、電解純錫條、抗氧化錫條、波峰焊錫條、高溫焊錫條等幾種，有鉛錫條具有很的潤(rùn)濕性，流動(dòng)性很強(qiáng)，容易上錫;焊點(diǎn)很光亮，非常的飽滿，不會(huì)有虛焊的情況;通常有鉛錫條里面加入了大量的抗氧化元素在里面，具有很強(qiáng)的抗氧化能力;錫渣比較少，可以降低能耗，也可以減少不必要的資源浪費(fèi)，它的各項(xiàng)性能都很穩(wěn)定，很適合在波峰以及手浸爐的操作，這是有鉛錫條的優(yōu)點(diǎn)。 ??使用過的助焊劑是可以放到回收機(jī)里回收利用的。自動(dòng)化阿爾法焊錫代理商

減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。靜安區(qū)阿爾法焊錫廠家

    固溶強(qiáng)化與沉淀/擴(kuò)散強(qiáng)化相結(jié)合，可提高金屬錫的機(jī)械強(qiáng)度。像鉍、銦和銻這類元素，在錫內(nèi)的溶解度較高，形成了固溶體；而像銀、銅這類元素在SnBi或其他元素中的溶解度就較低，可加入少量添加劑增強(qiáng)合金強(qiáng)度。塊狀合金屬性除了有助于觀察微觀結(jié)構(gòu)，還能提供很多有關(guān)焊點(diǎn)機(jī)械阻力和抗熱疲勞的有價(jià)值信息。表1列出了共晶42Sn58Bi、HRL1和SAC305合金的一些關(guān)鍵物理屬性。高純度42Sn58Bi合金的固相溫度與液相線溫度相同（也就是共晶），均為138℃。根據(jù)SnBi相位圖所示，將對(duì)應(yīng)共晶點(diǎn)的鉍含量降低到58wt.%以下，會(huì)導(dǎo)致液線溫度升高，取決于微合金添加劑量。而合金HRL1的固相線溫度和液相線溫度分別是138℃和151℃。此外，HRL1的DSC曲線顯示出在139℃時(shí)，在144℃時(shí)99%轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。42Sn58Bi和HRL1合金的密度要高于SAC305，而Bi的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于Sn的密度。HRL1合金的線性熱膨脹系數(shù)（CTE）介于42Sn58Bi和SAC305之間。 靜安區(qū)阿爾法焊錫廠家

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