溫度傳感器的檢測方法：空調器室內溫度傳感器與管路溫度傳感器經電感器與5V供電電路關聯，在正常情況下用萬用表的直流電壓擋對該端電壓進行檢測。若電壓正常，則說明溫度傳感器供電正常；若無電壓，則檢測傳感器是否開路或電源供電部分是否異常。溫度傳感器工作時，將溫度的變化信號轉換為電信號，經插座、電阻器后送入微處理器的相關引腳中，可用萬用表的直流電壓擋檢測傳感器插座上送入微處理引腳端的電壓值，在正常情況下應可測得2?3V的電壓值。若溫度傳感器的供電電壓正常，插座處分壓點的電壓為0V，則多為外接傳感器損壞，應對其進行更換。一般來說，若微處理器的傳感器信號輸入引腳處的電壓高于4.5V或低于0.5V，都可以判斷為溫度傳感器損壞。另外，溫度傳感器外接分壓電阻開路也會引起空調器不工作、開機報警溫度傳感器故障的情況。溫度傳感器之熱電偶則具有靈敏度高、響應速度快等特點，但溫度范圍較窄。無錫輻射加溫器溫度傳感器

溫度傳感器與被測介質的接觸方式分為兩大類：接觸式和非接觸式。接觸式溫度傳感器需要與被測介質保持熱接觸，使兩者進行充分的熱交換而達到同一溫度。這一類傳感器主要有電阻式、熱電偶、PN結溫度傳感器等。非接觸式溫度傳感器無需與被測介質接觸，而是通過被測介質的熱輻射或對流傳到溫度傳感器，以達到測溫的目的。這一類傳感器主要有紅外測溫傳感器。這種測溫方法的主要特點是可以測量運動狀態物質的溫度（如慢速行使的火車的軸承溫度，旋轉著的水泥窯的溫度）及熱容量小的物體（如集成電路中的溫度分布）。無錫輻射加溫器溫度傳感器溫度傳感器在制造業中的應用可以提高生產效率、減少能源浪費、降低產品成本等。

溫度傳感器是較早開發，應用較廣的一類傳感器。溫度傳感器的市場份額很大程度超過了其他的傳感器。從17世紀初人們開始利用溫度進行測量。在半導體技術的支持下，本世紀相繼開發了半導體熱電偶傳感器、PN結溫度傳感器和集成溫度傳感器。熱電偶傳感器有自己的優點和缺陷，它靈敏度比較低，容易受到環境干擾信號的影響，也容易受到前置放大器溫度漂移的影響，因此不適合測量微小的溫度變化。由于熱電偶溫度傳感器的靈敏度與材料的粗細無關。

溫度傳感器的挑選方法之熱電偶：電壓和溫度間是非線性關系，溫度由于電壓和溫度是非線性關系，因此需要為參考溫度(Tref)作第二次測量，并利用測試設備軟件或硬件在儀器內部處理電壓-溫度變換，以較終獲得熱偶溫度(Tx)。簡而言之，熱電偶是較簡單和較通用的溫度傳感器，但熱電偶并不適合高精度的的測量和應用。溫度傳感器的應用范圍日益擴大，已成為自動控制、智能儀表、環境監測、食品藥品加工等領域必不可少的設備，溫度傳感器的安裝位置和方法對測量結果有重要影響，應根據具體情況選擇合適的方案。溫度傳感器可用于工業生產、醫療、環境監測等領域。

溫度傳感器常見的故障及解決方法，目前溫度傳感器越來越多的在不同領域有所使用，在使用過程中不可避免的會出現這樣或那樣的問題。一般來說，溫度傳感器出現故障的情況很少見，只要出廠的時候進行仔細的檢測，這些情況都是可以避免的。所以溫度傳感器在出廠的時候一地要進行檢驗，客戶也可找傳感器廠家索要出廠檢測報告進行參考。溫度傳感器技術已經非常成熟了，在各工廠中非常常見，溫度傳感器經常和一些儀表配套使用，在配套使用過程中經常有一些小的故障。溫度傳感器在高溫、低溫、潮濕等環境下需要采取防護措施。無錫輻射加溫器溫度傳感器

溫度傳感器在工業生產中可用于測量加熱爐、熱交換器、反應釜、冷卻塔等設備的溫度。無錫輻射加溫器溫度傳感器

溫度傳感器的檢測方法：如果溫度傳感器在常溫、熱水和冷水中的阻值沒有變化或變化不明顯，則表明溫度傳感器工作已經失常，應及時更換。如果溫度傳感器的阻值一直都是很大（趨于無窮大），則說明溫度傳感器出現了故障如果溫度傳感器在開路檢測時正常，而在路檢測時其引腳的電壓值過高或過低，就要對電路部分做進一步的檢測，以排除故障。溫度傳感器阻值偏髙或偏低都將引起空調器工作失常的故障’當溫度傳感器阻值變小時，相當于檢測到溫度升高，微處理器接收到該傳感器送來的信號后，會以為室內溫度或蒸發器管路溫度高于一定值。從而控制空調器室內機風扇電動機一直運行；若溫度傳感器阻值變大，則相當于檢測到溫度降低，微處理器同樣會參照該信號（并非正常的信號）對空調器做出相應的控制，引起空調器控制異常的故障。無錫輻射加溫器溫度傳感器