由于純水能保持被冷卻設備的潔凈，對環境沒有任何的影響，同時由于其良好的絕緣性能，在各類工業及商用應用領域已成為主導的冷卻方式。那就為大家介紹下純水冷卻裝置的構成和用途。純水冷卻裝置構成：純水冷卻裝置的結構主要由換熱器、水泵、離子交換器、膨脹水箱、溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率傳感器以及控制系統組成，裝置與負載構成一個閉式冷卻系統，使負載可靠運行在恒定的溫度范圍內。純水冷卻設備對整套系統的運行狀況進行轉換后反饋給上位機和觸摸屏。電晶閘管閥純水冷卻設備主要應用于電力電子裝置的冷卻。風能水循環選型

純水冷卻系統：冷卻系統的節溫器：從介紹冷卻循環時，可以看出節溫器是決定走“冷車循環”，還是“正常循環”的。節溫器在80℃后開啟，95℃時開度極大。節溫器不能關閉，會使循環從開始就進入“正常循環”，這樣就造成發動機不能盡快達到或無法達到正常溫度。節溫器不能開啟或開啟不靈活，會使冷卻液無法經過散熱器循環，造成溫度過高，或時高時正常。如果因節溫器不能開啟而引起過熱時，散熱器上下兩水管的溫度和壓力會有所不同。水泵的作用是對冷卻液加壓，保證其在冷卻系中循環流動。水泵的故障通常為水封的損壞造成漏液，軸承毛病使轉動不正常或出聲。在出現發動機過熱現象時，極先應該注意的是水泵皮帶，檢查皮帶是否斷裂或松動。純水冷卻系統控制系統的電控部分也攸關重要。風能水循環選型純水冷卻系統整個過程實現能量的充分利用，從而達到節能的作用。

冷卻水由循環泵送往系統中各換熱器，以冷卻工藝熱介質，冷卻水本身溫度升高，變成熱水，此循環水量為R的熱水被送往冷卻塔頂部，由布水管道噴淋到塔內填料上。空氣則由塔底百頁窗空隙中進入塔內，并被塔頂風扇抽吸上升，與落下的水滴和填料上的水膜相遇進行熱交換，水滴和水膜則在下降過程中逐漸變冷，當到達冷卻水池時，水溫正好下降到符合冷卻水的要求。空氣在塔內上升過程中則逐漸變熱，然后由塔頂逸出，同時帶走水蒸氣。這部分水的損失稱為蒸氣損失E。熱水由塔頂向下噴濺時，由于外界風吹和風扇抽吸的影響，循環水會有一定的飛濺損失和隨空氣帶出的霧沫夾帶損失。由于這些損失掉的水，統稱為風吹損失D。為了維持循環水中的一定的離子濃度，必須不斷向系統中加入補充水量M和系統外面排出一定的污水。這部分水量稱為排污損失B。

閉式純水冷卻系統技術特點：標準柜式模塊化設計，結構緊湊，占用空間少，維護簡便，水質穩定，更換周期長適用于沙漠、海洋、陸地等氣候，環境溫度：-40℃~55℃ 可根據不同工況定制生產與主控制器的無縫結合，符合電磁兼容標準和環保標準。密閉式純水冷卻系統配件特點：國際品牌部件：水泵、閥門、罐體、儀器儀表等均采用 國際品牌產品；極優不銹鋼管路： 管路采用極優不銹鋼管材，可靠性高，使用壽命長，主要部件管道采用快速連接，安裝簡單，維護簡便；氣囊式膨脹罐：調節系統壓力及補充系統冷卻介質，維持系統壓力平衡；移動式補水系統：補水罐、補水泵及過濾器設置在移動式推車上，方便補水；智能化控制系統：控制系統采用西門子工業PLC，實時監測水冷系統流量、溫度、壓力等參數，當參 數出現異常時發出預警或跳閘信號，保證系統的安全運行。上海熱拓電子科技有限公司全體員工真誠為您服務。

純水冷卻設備氮氣穩壓系統為極復雜部分。冷卻水用過后不立即排放掉，而是收回循環再用。從直流水系統到循環水系統，水資源的節約非常可觀，例如：一個年產30萬噸的合成氨工廠，如采用直流水系統，每小時用水量約25000T，而改成循環水系統，并以3倍的濃縮倍數運行，則每小時耗水量只需約550T。純水冷卻系統極廣應用于電力、鋼鐵冶金、機械制造、軌道交通、汽車制造、船舶、礦山、核工業、軍業等領域。密閉式純水冷卻系統技術特點：標準柜式模塊化設計，結構緊湊，占用空間少，維護簡便，水質穩定，更換周期長適用于沙漠、海洋、陸地等氣候。循環冷卻水系統是開式系統。風能純水冷卻系統選型純水冷卻系統用于給計算機處理器降溫。風能水循環選型

在我國，循環純水冷卻系統沒有引起足夠重視，系統的操作缺乏相應理論的支撐。風能水循環選型

純水冷卻系統應用領域及適用性不斷拓展：由于純水冷卻系統具有優異的散熱性能和高可靠性，且對環境無污染，的電氣制造公司均將水冷、空氣絕緣結構作為高壓大功率閥的標準設計，在各種大功率電力傳輸和使用系統中普遍應用。隨著國內電力電子技術的快速發展，國內大功率電力電子裝置的普遍使用，為純水冷卻系統提供了廣闊的市場應用領域。目前，純水冷卻系統已逐步普遍應用于柔性輸配電、高壓及特高壓直流輸電、風力發電機組、光伏發電及鋼鐵冶金、電力機車、石化等領域的大功率電力電子裝置冷卻，并根據不同應用領域的設備需求、功率大小、工況環境等，有針對性進行持續的研發設計和制造，以提高冷卻設備的適用性。風能水循環選型