(五)總結(jié)成績(jī),樹立信心,走出國(guó)門,與世界水平接軌: 在依靠自己的知識(shí)技術(shù),完成了機(jī)械制造,復(fù)合片材的設(shè)計(jì)生產(chǎn),復(fù)合軟管的生產(chǎn)工藝后,回顧一下。中國(guó)牙膏復(fù)合軟管生產(chǎn)設(shè)備與制造工藝有 大優(yōu)點(diǎn)。 一 設(shè)備價(jià)格低廉,與國(guó)外相同產(chǎn)量的設(shè)備價(jià)格對(duì)比,要低數(shù)十倍。 第二 設(shè)備模具簡(jiǎn)單容易制造,容易更換,價(jià)格較進(jìn)口模具低百倍左右。 第三 對(duì)各種片材適應(yīng)性強(qiáng),容易調(diào)整。 第四 發(fā)生故障,易于發(fā)現(xiàn),易于維修。 當(dāng)然,由于科技水平、材料水平、工藝水平所限,與國(guó)際先進(jìn)水平的制管設(shè)備,差距還比較大。在自動(dòng)化水平上,在產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)方面,以及單位人員的工作效率等方面都有不同的差距。為引進(jìn)學(xué)習(xí)消化吸收,從1982年起先后有天津牙膏廠,濟(jì)南牙膏廠,西安牙膏廠,哈爾濱日化廠,丹東日化廠,潔齦牙膏廠六個(gè)廠共引進(jìn)AISA廠六條制管線及KMK的一條生產(chǎn)線。另外還引進(jìn)了吹膜設(shè)備,復(fù)合設(shè)備,分切設(shè)備,表面印刷設(shè)備。由于國(guó)內(nèi)已經(jīng)具有設(shè)備制造的熟練技術(shù)力量,因此在設(shè)備引進(jìn)后,很快的投入生產(chǎn),并能拆裝自如,維修保養(yǎng)十分有利。內(nèi)加熱封尾機(jī),燙金機(jī)等先進(jìn)的設(shè)備。年生產(chǎn)塑料軟管8000萬(wàn)支。撕拉面膜管
2彎曲自如 可繞性
復(fù)合軟管的曲率半徑是橡膠管和金屬軟管的1/3倍;在極度彎曲時(shí),管內(nèi)始終保持圓狀,絕不發(fā)生折疊、內(nèi)壁脫落、堵塞和管體折裂現(xiàn)象
3耐正負(fù)壓性能
由于該管的主骨架是由鋼環(huán)作骨架,比較高工作壓力可達(dá)5.0mpa,負(fù)壓可達(dá)0.1mpa。當(dāng)流體驟然超壓時(shí)不會(huì)產(chǎn)生瞬間爆破,僅使管體產(chǎn)生蠕動(dòng)現(xiàn)象。
4耐溫性能好
正常使用下可耐-40℃~260℃,不會(huì)因氣候或使用溫度變化而出現(xiàn)管體硬化或軟化現(xiàn)象。
5耐腐蝕性能
復(fù)合軟管對(duì)含芳香烴的化學(xué)制品以及酸堿等液體介質(zhì),都具有良好的耐腐蝕性能。***適用于輸送原油、燃料油、食品油及化學(xué)溶劑和液化石油氣等。 撕拉面膜管公司生產(chǎn)的廠家直銷塑料軟管經(jīng)輕工業(yè)鑒定為"、無(wú)味”產(chǎn)品。
(一)牙膏復(fù)合軟管在中國(guó)研制的由來(lái): 自發(fā)明牙膏以后的近一個(gè)世紀(jì)以來(lái),始終是鉛、錫、鋁金屬軟管統(tǒng)治著牙膏包裝,但這些金屬元素對(duì)人的身體健康危害甚大,有形無(wú)形的給人造成重金屬中毒,甚至加快人體衰老。特別是對(duì)膏體的耐腐蝕方面,更是差強(qiáng)人意,鉛錫軟管的大面積腐蝕斷裂,鋁管的局部腐蝕穿孔。直至金屬軟管淘汰前也未得到徹底解決。當(dāng)塑料大發(fā)展的時(shí)期到來(lái)后,人們便把軟管的變革希望,寄托在化學(xué)性能穩(wěn)定耐腐蝕性強(qiáng)的聚乙烯塑料上。西安牙膏廠率先于上個(gè)世紀(jì)七十年代初,生產(chǎn)出聚乙烯塑料軟管牙膏,投放市場(chǎng)。遺憾的是,生產(chǎn)后不久,牙膏香氣、涼味消失殆盡。試驗(yàn)失敗,但卻肯定了其耐腐蝕優(yōu)良的一方面,也認(rèn)定其保香性不好的弱點(diǎn)。
(三)一切研制思路,都是根據(jù)當(dāng)時(shí)的國(guó)情出發(fā)實(shí)施的: (1) 復(fù)合片材的選料,塑料是采用國(guó)產(chǎn)的高壓聚乙烯。初始粘合劑采用國(guó)產(chǎn)粘合性能低密度聚乙烯,后來(lái)改用單零厚鋁箔后,供應(yīng)粘接用的聚乙烯已不適用,同時(shí)進(jìn)口條件已經(jīng)有所改觀,故又改用進(jìn)口美國(guó)杜邦產(chǎn)的EMAA(乙烯與甲基丙烯酸共聚物),陶氏公司產(chǎn)的EAA(乙烯丙烯酸共聚物)。 (2) 國(guó)產(chǎn)制管機(jī)上的自控系統(tǒng),初始采用國(guó)產(chǎn)的射流元件組成,后改為電子、光電自控。 (3) 國(guó)產(chǎn)制管機(jī)上采用的氣動(dòng)元件,光電管,高頻電流發(fā)生器,高頻電磁波工具模頭,也都是國(guó)產(chǎn)的或自制的。 (四)中國(guó)牙膏復(fù)合軟管的研制、驗(yàn)收、推廣,履時(shí)八年(1972年~1980年)耗資175萬(wàn)元。其中: 山東省濟(jì)南市市科委投入實(shí)驗(yàn)費(fèi)10萬(wàn)元。 國(guó)家計(jì)委投給濟(jì)南牙膏廠的實(shí)驗(yàn)費(fèi)45萬(wàn)元。 國(guó)家計(jì)委投給天津牙膏廠的實(shí)驗(yàn)費(fèi)50萬(wàn)元。 上海市市計(jì)委投給上海家用化學(xué)制品廠的實(shí)驗(yàn)費(fèi)25萬(wàn)元。 國(guó)家計(jì)委有色金屬局投給丹東日化廠的實(shí)驗(yàn)費(fèi)45萬(wàn)元。使用衛(wèi)生方便,美觀,表面光亮,價(jià)格低廉,用于化妝品,醫(yī)藥,化學(xué)制劑,食品。
緣故:
(1)與先印的油墨比擬后印的油墨粘性過(guò)高。
(2)先印的油墨固著緩且墨量大。
(3)四色油墨的臉色強(qiáng)度平穩(wěn)沒有適合。
處置方式:
(1)采取粘性高的油墨先印刷,粘性矮的油墨后印刷,比擬理念的粘性央求是該當(dāng)按套印臉色的程序連接落矮。
(2)采取固著快的油墨印,且濃度高印得薄一些,圖案面積小先印,以利反面套印。
(3)所有一套濕多色套印泥墨它們的臉色強(qiáng)度是平穩(wěn)的,套印時(shí)不妨采取等量給墨,假如采取沒有是一致套油墨所有印刷時(shí),運(yùn)用時(shí)便要妥當(dāng)處置。 我國(guó)自1972年開始研制塑料復(fù)合軟管,近30年來(lái),發(fā)展很快,引進(jìn)了不少條塑料復(fù)合軟管生產(chǎn)線。pe塑料軟管
它符合于我國(guó)倡導(dǎo)的綠色生活的性能,它不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生任何的危害。撕拉面膜管
測(cè)試意義:牙膏是人們的日常生活必需品,現(xiàn)在市面上牙膏琳瑯滿目,但大多都采用軟管包裝,常見的有全塑和鋁塑復(fù)合軟管。一般結(jié)構(gòu)從內(nèi)向外依次為熱封層/粘合層/阻隔層/粘合層/印刷層。全塑的阻隔層為EVOH,鋁塑的阻隔層為鋁箔。復(fù)合層的復(fù)合強(qiáng)度對(duì)牙膏軟管的整體性能有直接影響,在力學(xué)性能、阻隔性能方面具有1+1>2的效果。如果復(fù)合強(qiáng)度低,則可能導(dǎo)致在運(yùn)輸存儲(chǔ)期間,牙膏軟管出現(xiàn)復(fù)合層分離現(xiàn)象,影響牙膏的貨架期質(zhì)量。另外,如牙膏中含有脂類香精,則香精會(huì)向熱封層滲透,甚至達(dá)到粘合層,導(dǎo)致熱封層與阻隔層的分離,使牙膏軟管出現(xiàn)分層現(xiàn)象,影響貨架期質(zhì)量的同時(shí)降低了消費(fèi)者對(duì)牙膏質(zhì)量的期望。因此,為了確保牙膏的貨架期質(zhì)量及消費(fèi)者印象,有必要對(duì)牙膏復(fù)合軟管的復(fù)合強(qiáng)度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 撕拉面膜管
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