由于均質鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內（或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料）。均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示；均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時使用；均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調節。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。高剪切分散乳化機介紹2高剪切分散乳化機注意事項高剪切分散乳化機介紹編輯高剪切分散乳化機是化妝品膏霜類產品的制造過程中必不可少的一種設備，該機由油鍋、水鍋、真空均質乳化鍋、加熱系統、攪拌系統、真空系統、手動升降系統、操作控制柜、管路系統等組成，操作使用非常方便。乳化機，高剪切乳化機，管線式乳化機，分體式乳化機，乳化機價格，乳化機廠家，專業乳化機等。真空乳化機生產商

管線乳化機管線乳化劑由三層或多層對偶咬合的轉定子組成，特殊設計的高速轉子與定子的組合，在馬達的驅動下，轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的；管線乳化機用于工業生產產品的乳化、均質和分散。該機特點是處理量大，可在線連續生產，粒徑分布范圍窄，勻度高。山東醫藥乳化機高剪切分散乳化機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作。

節能，噪音低，運轉平穩，無死角，物料分散剪切。3.釜底乳化機釜底乳化機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質設備，一般與立式乳化機、管線式乳化機等設備配合使用，并且更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。在馬達的驅動下，高速旋轉的轉子迅速將釜底的物料雙向吸入轉，定子工作區，在十分狹窄的間隙內承受著劇烈機械運動和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同時迅速與中、高層物料進行混合均質，并且更有效地配合立式乳化機完成乳化均質、粉碎、混合反應等工藝過程。

由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。ER2000三級高剪切乳化機的特點：①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。真空乳化機的主要結構在于它的均質攪拌系統！

高剪切乳化機作為一種非標類的復雜機械，在采購時，往往會抓住重點，過多的去關注加熱、冷卻和真空脫氣、傾倒或泵送出料等這些功能，而去衡量它的優劣。

真空型高剪切乳化機主要由預處理鍋、主鍋、副鍋（水油鍋）、真空系統、升降系統、電器控制系統等組成。顧名思義，真空乳化，是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，而后得到無氣泡細膩及穩定的產品。從它的結構和工作原理我們不難看出，真空乳化機的主要結構在于它的均質攪拌系統，采購時根據產品的生產工藝需求來具體選型它的均質攪拌結構類型。 物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用。生產乳化機

離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復后得到無氣泡細膩及穩定的產品。真空乳化機生產商

乳化機的工作原理物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產生新界面，再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。真空乳化機生產商

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