本機還榮獲多項國家專利,專利號為02219950.0。高頻焊刀的專利號為002119963.7。還可與我公司生產的B.ZT-III型全自動注肩機配套成全自動制管生產線。采用聯機工作速度快、質量好、結構科學合理,具有片材使用率比較高化,勞動強度比較低化,使用安全等特點。與國外產品相比的主要特點是投資少,只有進口設備的十分之一。 我公司的制管機以設備先進,價格合理贏得國內外顧客的青睞,如納愛斯集團,上海三櫻包裝材料有限公司、菲律賓的聯合利華等知名企業。 若了解詳細情況,我公司可免費提供項目方案及可行性研究報告,并可咨詢公司項目專家。公司擁有鋁塑管制管機以及全自動機器設備。南京多用途復合軟管

特別是近年來已經成為包裝印刷行業中增長速度最快的一種印刷工藝技術,于是結合自身企業的生產特點,選擇了海德堡捷拉斯柔性版印刷機。 鄭先生為我們詳細解釋了選擇柔性版印刷的理由: 1．適于短版活件的生產 上海牙膏廠的五大品牌銷往50多個國家和地區,不同國家和地區市場情況不同,對產品要求也不同,雖然業務量充足,且訂單大,中,小都有,但以中,小批量為主。相對于其他印刷方式來說,柔性版印刷具有成本低,周期短,連線加工能力強等特點,適于印刷品種和規格適中的短版活件,在生產效率上具有明顯優勢。南京多用途復合軟管全自動貼標機以及燙印機,全自動打孔貼膜鎖蓋一體機。

日化、化工用品類管：用途：洗面奶、護手霜、染發膏等各類乳膏狀化妝品及鞋油、水彩油墨、機油、潤滑油等。

食品類管：用途：煉乳、花生醬、辣椒醬、巧克力醬、芥末醬等膏狀食品調味品。

藥品類管：用途：***膏、燒傷膏、痔瘡膏、皮膚膏、眼藥膏、***膏等各類藥用軟膏。）

該產品采用新材料、新工藝制作而成，是橡膠軟管和金屬軟管的更新換代產品。其主要特點有：

1輕便柔軟

復合軟管比金屬軟管輕30％，比橡膠管輕40％。大大減輕了勞動者的勞動強度，操作方便，提高了工作效率

當化妝品軟管中鋁箔阻隔層的厚度由傳統的40μ減少到12μ時，就可以節約很多資源；當完全消除鋁箔阻隔層而用EVOH（乙烯乙烯醇共聚物）取代時，復合管可完全地循環再利用。化妝品軟管無論是化妝品、還是食品，包裝要考慮的是衛生性能，其次是阻隔性能、印刷適應性和耐化學性等。當然，還必須考慮經濟性及使用的方便性。

基礎、流線型、簡單——這些過去用以描繪化妝品包裝、特別是軟管的用詞，僅僅是幾年前的事情。瞬息萬變之間軟管，化妝品軟管潮流趨勢已經轉向了別一個方向。 生產規格16Φ-60Φ直角管、圓角管,生產長度50mm-200mm。

（三）一切研制思路，都是根據當時的國情出發實施的： （1） 復合片材的選料，塑料是采用國產的高壓聚乙烯。初始粘合劑采用國產粘合性能低密度聚乙烯，后來改用單零厚鋁箔后，供應粘接用的聚乙烯已不適用，同時進口條件已經有所改觀，故又改用進口美國杜邦產的EMAA（乙烯與甲基丙烯酸共聚物），陶氏公司產的EAA（乙烯丙烯酸共聚物）。 （2） 國產制管機上的自控系統，初始采用國產的射流元件組成，后改為電子、光電自控。 （3） 國產制管機上采用的氣動元件，光電管，高頻電流發生器，高頻電磁波工具模頭，也都是國產的或自制的。 （四）中國牙膏復合軟管的研制、驗收、推廣，履時八年（1972年～1980年）耗資175萬元。其中： 山東省濟南市市科委投入實驗費10萬元。 國家計委投給濟南牙膏廠的實驗費45萬元。 國家計委投給天津牙膏廠的實驗費50萬元。 上海市市計委投給上海家用化學制品廠的實驗費25萬元。 國家計委有色金屬局投給丹東日化廠的實驗費45萬元。特點:材料強韌、結構合理,更厚、理實、且大幅度提高抗壓。全塑復合軟管制管機

目前,化妝品軟管包裝中常用的塑料軟管主要包括鋁塑復合軟管。南京多用途復合軟管

中國的牙膏軟管包裝，經過了漫長的鉛、錫、鋁金屬軟管的更迭時期。自1972年五月濟南牙膏廠與濟南輕工研究所聯合成立的“牙膏復合材料軟管”試制組，濟南市市科委投資十萬元科研費后，在上海開始了極其艱苦的新材料，新設備的研究。1974年初夏，濟南輕工研究所人員撤離。上海牙膏廠又與濟南牙膏廠聯合，繼續堅持試驗。濟南牙膏廠于1974年深秋生產出全國一批印有美麗的天藍色圖案的“泰山”復合材料軟管牙膏，并投放市場（此時的美國高露潔牙膏，還停留在使用金屬軟管生產牙膏的水平上。）。南京多用途復合軟管

上海博睦實業有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在上海市等地區的包裝中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海博睦實業供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！