近年來,全球水刺法無紡布產能增長迅猛,在生產供給和市場需求兩方面的發展都十分迅速。為了滿足不斷提高的市場需求,各大全棉水刺無紡布工藝不惜花重資致力于新技術、新設備的研發和推廣,因此水刺無紡行業涌現出了一批新的技術成果,包括:間隔水刺無紡技術;紡絲成網與水刺加固的復合工藝;金屬纖維水刺加固技術;改善縱橫向強力的裝置等等。我國水刺法無紡布起步較晚,1994年從國外引進了條水刺法生產線。我國的水刺法無紡布還處于技術成長期,其產量約占無紡布總產量的4%。預計在今后的10年內有望將該比例提高到5%-6%。我國已成為名副其實的水刺法無紡布生產大國,有人預測,到2020年,我國水刺法無紡布用量將達到15萬-20萬t,占無紡布總量的10%-15% 發展趨勢十分強勁。但是,也有一些**指出,我國水刺法無紡布生產由于引進設備投資巨大、生產成本難于降低、資金投入回報率低,并存在著技術軟件、售后服務跟不上需求等弊病,在某種程度上制約了這一行業的發展。本項目采用水刺技術生產環保型全棉無紡布符合國家紡織產業升級的政策與方針,可促進國家紡織產業振興規劃目標早日實現。鴻科信pp無紡布有什么特點?湖北復合水刺布原料
針刺無紡布、水刺布都屬于無紡布(亦稱非織造布),是非織造布中干法/機械加固中的其中兩種。其中顧名思義兩者工藝上比較大的區別就是加固上一個是機械針加固一個是機械高壓水針加固,工藝上的不同直接使其成品功能應用不同。針刺無紡布生產克重一般較水刺無紡布克重高。水刺無紡布原料較貴,布面較為細膩,生產過程比針刺干凈。衛生醫用/衛生用/美容用較為。針刺原料較水刺,品種多,濾材*/氈材/土工布等等。針刺與水刺的區別:針刺一般比較厚,克重一般在80克以上,纖維較粗,手感較粗糙,表面有細小。水刺布克重常見的在80克以下,特殊的有120-250克的,但很少。水刺布手感較細膩,表面縱向有細小的條狀水刺紋路。湖北復合水刺布原料水刺布技術的發展方向是向著高速度、高質量、滾筒式水刺邁進。
水刺布用的水刺法的優越性:水刺工藝過程式中不存在對纖維網的擠壓,從而提高了終產品的膨松度;不使用樹脂或粘合劑,從而保持了纖網固有的柔軟性;產品的高度整體性避免了產品產生蓬松現象;纖網具有較高的機械強度,可達紡織品強度的80%~90%;纖網可用任意品種的纖維相混合。特別值得一提的是,水刺纖網可與任何基布進行復合,制成復合產品。可根據不同的用途生產各種功能的產品。水刺布的前景:由于水刺布的優勢,已成為近年來非制造界技術進步快的一個領域。非織布的發展方向是替代紡織與針織品,水刺布以其象紡織品的特點、優良的物理性能、物美價廉的優勢成為與紡織品市場競爭有潛力的領域。
水刺布有哪些產品特色呢?1.水刺無紡布是用水流穿刺的辦法讓纖維柔性纏結在一起,這樣總不會對纖維形成損害,所以也不影響纖維的柔軟特定。所以它既強韌,又柔軟。2.外觀看起來十分挨近傳統紡織品。和其它非織造資料制造的布料不同,它看起來愈加天然柔軟。3.因為水刺無紡布的強度十分高,運用起來耐磨抗拉力,并且不容易起毛。它在制造時不會增加任何粘合劑,它的強韌全賴纖維,不會越洗越軟弱。4.具有很強的吸濕能力,能夠將水分快速吸收到纖維網中。透氣性也十分好,能夠制造衣物,不會帶來悶感。5.水刺無紡布的外觀設計十分豐富,能夠改變許多把戲,滿意各種審美需求。6.生產流程長、占地面積大,設備復雜、水質要求高,能耗大。水刺布只是無紡布中的一種,棉網通過高壓水針纏結而成,紡粘,熔噴,針刺,熱風等無紡布皆稱為無紡布。
水刺無紡布即采用水刺法生產的非織布。水刺法又稱水力針刺法、射流噴網法、噴射纏結法、噴水成布技術等。該技術初是由美國杜邦、奇珂比(Chicopee)全棉水刺無紡布工藝研究發明,在1985年杜邦全棉水刺無紡布工藝實現工業化生產。隨后法、日、以及美國其它全棉水刺無紡布工藝紛紛起而研究, 由于水刺法的獨特工藝技術,它廣泛應用與醫療衛生產品和合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域,已成為增長速度快的工藝方法之一,水刺布行業也被認為是21世紀的朝陽產業,也是我國紡織產業技術改造與產業升級的重要內容。要了解水刺布,先了解無紡布和紡織布的區別。湖北復合水刺布原料
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從水刺工藝可以看出,它的吸濕性和透氣性好,手感柔軟,強度高,懸垂性好,無需粘合劑加固。特別值得一提的是,水刺纖網可與任何基布進行復合,制成復合產品。依據其出產資料可以分為小小幾十種。不同的用處出產各種功用的產品。首要偏向于天然纖維的原料,如純棉水刺布、100%天然蠶絲等。再加以純棉和天然蠶絲為首要原料,更使得水刺無紡布充分體現江南的溫順、天然,甚至可以成為紡織之都的魅力之一。 廈門無紡布,廈門無紡布環保袋,限塑袋,可降解袋,全降解袋。降解塑料袋 。廈門無紡布防護服,可降解袋,降解塑料袋 。湖北復合水刺布原料
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