鐵框架木制包裝箱,也被稱為框架木箱,是一種結合了鐵質框架和木質板材的包裝箱。這種包裝箱的設計主要是為了增強包裝的穩固性和承載能力,適用于重型、大型或易碎物品的包裝和運輸。鐵框架木制包裝箱的主要特點包括:穩固性強:鐵質框架提供了強大的支撐和穩固性,使包裝箱在運輸過程中不易變形或損壞。承載能力大:由于結合了鐵質框架和木質板材,這種包裝箱能夠承受較大的重量,適用于裝載重型機械、設備等產品。保護性好:木質板材可以提供一定的緩沖和抗震能力,而鐵質框架則能有效防止外部沖擊對內部物品的影響,從而保護內部物品的安全。可定制性強:鐵框架木制包裝箱可以根據具體產品的尺寸、形狀和重量進行定制設計,以滿足不同客戶的包裝需求。在制造過程中,鐵框架木制包裝箱通常采用以下步驟:設計繪圖:根據產品的尺寸和包裝需求,使用CAD等工具進行設計繪圖,確定包裝箱的長、寬、高以及各個部件的尺寸和位置。材料選取:根據設計要求,選取合適的鐵質材料和木質板材。鐵質材料應具有足夠的強度和耐腐蝕性,而木質板材則應具有足夠的硬度和韌性。生產加工:將鐵質材料和木質板材進行加工處理,如切割、焊接、打磨等,以制成包裝箱的各個部件。 物流木箱采用密封設計,防止貨物受潮和污染。東莞真空包裝木箱供應廠家
木包裝箱實現循環再利用的方法主要有以下幾種:回收復用:定點長期供貨:適用于長期向另一地區或幾個地區提供木包裝箱產品的廠家。通過簽訂長期供貨協議,確保木包裝箱在運輸后可以回收并重新利用。出口地雙邊協議:對于出口產品使用的木包裝箱,可以建立包裝回收雙邊協議,使得使用過的木包裝箱能在跨國流通中回收利用。重新加工利用:制作人造板:將回收的木包裝箱通過加工成為人造板,如碎料板、纖維板、刨花板等。這些人造板在重新制造后可以成為新的包裝木箱或其他木質產品的原料。人造板是代替實體木材的上好木質材料,用于家具制造、室內裝修、建筑行業、車船制造等多個領域。制作成卡扣木箱:卡扣木箱(無釘木箱)由木板和鐵質卡扣組成,利用鐵扣鎖的原理組成包裝木箱的結構。這種木箱可以隨時隨地拆卸組裝,**降低了堆積空間,且容易拆卸和重復利用。分級回收:并不是所有的木包裝箱都可以直接再利用。根據木包裝箱的破損程度,確定回收分級原則。例如,不加修整或稍加修整即可原物利用的木箱歸為1級回收木箱;有些破損但經過修補加工可達到原物利用的木箱歸為2級回收木箱;破損較多、無原物利用價值但可作為改制原材料的木箱歸為3級回收木箱。 桂林環保木箱公司物流木箱配合叉車使用,實現高效貨物搬運和堆垛。
木箱替代的環保包裝材料主要有以下幾種:蜂窩紙板:蜂窩紙板是根據自然界蜂巢結構原理制作的,具有質輕、強度大、剛度高等特點。經過特殊處理后,蜂窩紙板能夠阻燃、防潮、防水、防霉、防靜電等。它主要應用于包裝工業,如包裝紙箱、包裝緩沖墊、托盤等。蜂窩紙板不僅節省原料,生產成本低,而且可回收再利用,符合綠色環保要求。環保紙箱:環保紙箱是一種使用紙質材料制作的包裝盒,制作過程無需使用膠水或其他化學物質,天然環保又易于回收利用。與傳統木箱相比,環保紙箱具有重量輕、成本低、易于運輸等優勢,而且不易翹曲。越來越多的企業開始采用環保紙箱代替傳統木箱。環保泡沫:環保泡沫是一種使用可食用材料或生物可降解的材料制作的泡沫,可完全替代傳統的塑料泡沫。這種環保泡沫具有韌性好、抗震性強等優點,而且使用起來方便,回收成本低廉。因此,它也是一種很好的代替木料的包裝材料。生物瓦楞紙:生物瓦楞紙是一種使用天然纖維材料制作的低碳環保材料,具有良好的韌性和耐用性。生物瓦楞紙的結構設計可以有效降低包裝物在運輸過程中遭受的沖擊和擠壓,保護包裝物的完整性和安全性。它也是一種環保的包裝材料。塑料圍板箱:塑料圍板箱在某些情況下可以替代木箱。
木質包裝出口的熏蒸要求主要包括以下幾點:熏蒸時間:真正的熏蒸時間必須超過24小時。熏蒸之后,熏蒸隊會在柜門上施加一個帶有特定標志(如骷髏標志)的熏蒸標識,并在24小時后取下該標識。此外,為確保藥物揮發完全,通常需要再等待4小時才能安排運輸。包裝要求:木質包裝不得有樹皮、霉變和蟲眼。這些瑕疵可能會導致木質包裝無法通過檢疫,因此一旦發現必須及時通知托運商更換包裝。熏蒸證明:對于某些國家(如美國、加拿大等),要求出口貨物提供官方熏蒸證明書。如果未能提供,貨物可能會在目的港被要求重新熏蒸(費用高昂)或被銷毀。IPPC標識:對于輸往歐盟、美國、加拿大、澳大利亞等國家的帶木質包裝的貨物,其木質包裝需要加蓋IPPC(國際植物保護公約組織)的**標識。這個標識是出口木質包裝的國際通用標簽,證明包裝已經接受熏蒸處理或熱處理,從而有效阻斷有害生物的跨國傳播。材料要求:并非所有木質包裝都需要熏蒸。例如,經過高溫高壓處理的材料(如OSB板、膠合板、刨花板、纖維板等)可以免熏蒸直接出口。操作要求:在熏蒸過程中,必須嚴格按照操作規程進行,確保藥物濃度、溫度和時間等參數符合要求。同時,熏蒸后的包裝應盡快出運,并單獨存放。 鋼帶木箱內部設計合理,充分利用空間,降低運輸成本。
常用的木制包裝主要有以下幾種:普通木箱:這是很傳統和常見的木制包裝,由六個面的板及蓋組成,沒有其它特別的結構和功能,主要用于裝運各種物品。其承載能力一般,很高承載約為200kg。框架木箱:這種木箱的側面和端面都是框架結構,底座采用滑木結構,外部長度不超過12m,寬度和高度不超過,可以承載的重量在20,000kg以內。因其內部空間大,常用于裝運大型機械產品。框架木箱的特點在于其側面和端面有其它木箱沒有的框架,且箱板為立板,箱板在箱外部,而骨架在箱內部。膠合板箱:主要用于普通貨物的包裝運輸,單箱總重量一般不超過2噸。它具有包裝靈活、適應性強、可重復使用等特點,廣泛應用于機械、化工、電子、五金等領域。出口木箱:專門用于運輸出口貨物的包裝木箱,需符合出口國和進口國的相關標準和規定。無熏蒸木箱:這種木箱無需繁瑣的商品檢驗和熏蒸證明,可直接出口報關,符合進口國標準和中國進口貨物包裝入境檢驗檢疫標準。滑木箱:其主要結構為底座,底座設計的是滑木的結構,主要用于機械、機電等設備的運輸與包裝。其承載重量不高于1500kg,外部長寬高加起來不能超過7m,且寬高必須在。木撐合板箱:用板條或木條做成的撐框,然后釘上六個面的膠合板。物流木箱可降低包裝成本,提高企業經濟效益。江門免檢木箱生產
鋼帶木箱可回收再利用,減少環境污染,實現綠色物流。東莞真空包裝木箱供應廠家
鋼帶箱(又稱為鋼邊箱)的制作過程是一個涉及多個步驟的精細工藝。以下是鋼帶箱制作的主要步驟:設計與圖紙制定:根據客戶所需的尺寸和規格,設計鋼帶箱的結構圖紙。這一步是制作鋼帶箱的基礎,確保后續生產的準確性和高效性。原材料準備:選擇符合要求的板材,通常是多層膠合板,確保其質量滿足包裝需求。配備專業生產鋼帶的設備,根據木箱的外邊尺寸生產適合的鋼帶,鋼帶能夠調節尺寸及每邊的扣舌孔數。裁切與加工:使用推切鋸或往返鋸將板材切割成所需尺寸的木箱底板、木箱方柱、木箱腳條、木箱前后板、木箱左右板、木箱蓋板等部分。在裁切9mm以上的膠合板時,膠合板邊緣的裁切面呈45度角,以便鋼帶更好地銜接兩塊膠合板。鋼帶與板材組合:使用壓力機將鋼帶壓在木箱托盤的底板上。將方形柱和腳條利用鐵釘組合在底板上,制成托盤。將鋼帶及扣舌依次利用壓機壓合在四周的圍板及蓋板上。組裝與包裝:在現場或工廠內,將各個部分組裝成完整的鋼帶箱。使用打包機對鋼帶箱進行包裝,確保其在運輸過程中的穩定性和安全性。表面處理:鋼帶箱須經多重表面處理,包括除銹、防腐、噴涂等。這一步操作可以減少鋼帶箱的腐蝕、增強鋼帶箱的耐用程度,并影響其外觀效果和耐久性。 東莞真空包裝木箱供應廠家