節能，噪音低，運轉平穩，無死角，物料分散剪切。3.釜底乳化機釜底乳化機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質設備，一般與立式乳化機、管線式乳化機等設備配合使用，并且更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。在馬達的驅動下，高速旋轉的轉子迅速將釜底的物料雙向吸入轉，定子工作區，在十分狹窄的間隙內承受著劇烈機械運動和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同時迅速與中、高層物料進行混合均質，并且更有效地配合立式乳化機完成乳化均質、粉碎、混合反應等工藝過程。乳化機是日化產品生產中重要的機械設備，也是不可或缺的機械設備，生產過程中容不得半點馬虎，更不能以為貪圖小便宜，否則一旦出現問題整條生產線都將因此暫停，得不償失。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。福建乳化機制造商

乳化機的工作原理物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產生新界面，再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。福建分散乳化機通過了解高剪切真空乳化機的工作原理、均質以及攪拌系統在采購真空乳化機方面就可以大致的去衡量它的優劣。

雙升降真空均質乳化機（上均質）一)設計原理：物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋。通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成。

由于在高速乳化頭的作用下，原料會被吸引通過乳化頭中心的狹小間隙，同時會在鍋體內形成強大循環水流，再加上中心翼片與慢速攪拌翼片的正反轉作用，產生強力的剪切力、撞擊力及分散作用，使得原料獲得充分的粉碎、混合、乳化及均質，有效增加產品穩定性。使用高速乳化頭搭配慢速攪拌翼片的正反轉設計，不僅可達到高效能的攪拌作用，使產品均質化，原料完全混合，無攪拌死角。攪拌翼片裝置有以聚四氟乙烯制成的刮邊葉片，可隨攪拌翼片轉動而調整角度，可刮下附在內壁及底部的產品。此作用可避免鍋壁過冷或過熱，并且可達較快的熱交換效果及平衡產品溫度，縮短制造時間。特點是處理量大，在線連續生產，粒徑分布范圍窄，勻度高，節能，噪音低，運轉平穩，無死角，物料分散剪切。

產品優點：上裝式均質機，均質轉速可達3600r/min。搭配慢速攪拌（0-65r/min），混合物經過本機高效能的攪拌、乳化、均質處理，原料可以充分結合，形成良好的分子結構，使分子達到均一的效果。鍋體為夾層式，可以進行加熱或冷卻功能，真空泵不僅可以用于原料吸入乳化鍋，還可用于去除氣泡，使產品結構更緊密有光澤，并達到較長的保存期限。設備配有多項安全裝置，如真空安全裝置，夾層安全閥、過載保護等等。設備產品接液部份均使用SUS316L材質，，本機械的結構可符合GMP的規定。真空乳化機的主要結構在于它的均質攪拌系統！醫藥乳化機廠

乳化機是用于制作化妝護膚品，牙膏，洗衣液等的重要機器。福建乳化機制造商

適用于生產護膚品、精細化工、石油化工、生物醫藥、涂料油墨、農藥、納米材料、食品工業、日化產品、造紙等加工領域。高剪切分散乳化機注意事項編輯均質切削頭由于轉速極高，不得在空鍋狀態下運轉，以免局部發熱后影響密封程度。高剪切分散乳化機的地線可靠接地,必須保證用電安全。每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。福建乳化機制造商

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