高壓均質乳化機的制作方法【技術領域】本實用新型涉及一種乳化機，特別是涉及一種高壓均質乳化機。【背景技術】乳化機加工機床已成為我國加工業(yè)的強項之一。我國乳化機在品種上比較齊全，但規(guī)格不夠完善，主機產品發(fā)展較好，但輔助機械仍較為落后，且產品、自動化產品不足。我國乳化機行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè)，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發(fā)展速度和新產品開發(fā)速度偏慢，我國乳化機產品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進一步提高。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的產品。乳品乳化機廠商

乳化機的結構也是多種多樣的，但各種類型的基本工作原理大致相同，高剪切混合乳化機技術發(fā)展至今已形成一門有別于傳統(tǒng)攪拌的新科學，并且還在不斷拓展它的使用領域及技術更新，被使用者美譽為“攪拌器的工業(yè)”;高剪切混合乳化機的主要結構是定子和轉子系統(tǒng)，其結構形式有適用于比重較輕易懸浮物料的爪式結構和適用于比重較重易沉淀物料的刀片結構。所以攪拌機重要在如何選型，不同的攪拌器結構會影響攪拌結果和效率。不同的產品所用到的均質頭、攪拌系統(tǒng)會有所不同，如何選型很重要!飲料乳化機該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。

高剪切乳化機作為一種非標類的復雜機械，在采購時，往往會抓住重點，過多的去關注加熱、冷卻和真空脫氣、傾倒或泵送出料等這些功能，而去衡量它的優(yōu)劣。

真空型高剪切乳化機主要由預處理鍋、主鍋、副鍋（水油鍋）、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。顧名思義，真空乳化，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，而后得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的產品。從它的結構和工作原理我們不難看出，真空乳化機的主要結構在于它的均質攪拌系統(tǒng)，采購時根據(jù)產品的生產工藝需求來具體選型它的均質攪拌結構類型。

雙升降真空均質乳化機（上均質）一)設計原理：物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋。通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成。攪拌機類型 多功能攪拌機 動力類型 電動 每次處理量范圍 出料300-500LL 作業(yè)方式。

由于在高速乳化頭的作用下，原料會被吸引通過乳化頭中心的狹小間隙，同時會在鍋體內形成強大循環(huán)水流，再加上中心翼片與慢速攪拌翼片的正反轉作用，產生強力的剪切力、撞擊力及分散作用，使得原料獲得充分的粉碎、混合、乳化及均質，有效增加產品穩(wěn)定性。使用高速乳化頭搭配慢速攪拌翼片的正反轉設計，不僅可達到高效能的攪拌作用，使產品均質化，原料完全混合，無攪拌死角。攪拌翼片裝置有以聚四氟乙烯制成的刮邊葉片，可隨攪拌翼片轉動而調整角度，可刮下附在內壁及底部的產品。此作用可避免鍋壁過冷或過熱，并且可達較快的熱交換效果及平衡產品溫度，縮短制造時間。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化。乳品乳化機廠商

物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用。乳品乳化機廠商

適用于生產護膚品、精細化工、石油化工、生物醫(yī)藥、涂料油墨、農藥、納米材料、食品工業(yè)、日化產品、造紙等加工領域。高剪切分散乳化機注意事項編輯均質切削頭由于轉速極高，不得在空鍋狀態(tài)下運轉，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。高剪切分散乳化機的地線可靠接地,必須保證用電安全。每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。乳品乳化機廠商

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