PET板材的應用領域：***用于紡織、造紙、食品機械、運輸、碼頭、醫療、煤礦、化工等行業。軸承、向導食品加工機器頭，活塞，螺絲釘卷等食品的治具，零部件，精密機器的軸承，電絕緣材料等。PET板的主要性能指標：比重1.39g/cm3耐溫（連續）115°C耐溫（短時）160°C線熱膨脹系數（23-100°C平均值）60x10-6m/(m.k)燃燒性（UL94）HB吸水率（23°C水中浸泡24小時）6%彎曲拉伸應力90MPa裂斷拉伸應變15%拉伸彈性模量3700MPa-1%/2%正常應變的壓縮應力26/51MPa擺錘缺口沖擊試驗2kJ/m2吸塑托盤水洗定制服務。北京凈化吸塑托盤清洗流水線

為了提高清洗的效率，特別是針對帶網格的塑料托盤，建議用長柄的軟毛刷子進行刷洗，刷子可以大一點，柄可以長一些，這樣刷起來效率比較高，操作的人也不會感覺到特別的吃力。要是我們使用比較堅硬的工具比如鋼絲球來擦洗，雖然清潔的效果還可以，但是鋼絲球比較堅硬，這樣擦洗容易使塑料托盤表面有刮痕，會刮花塑料托盤，雖然一次兩次的這樣清潔塑料托盤，對塑料托盤的使用壽命并無大礙，但是這樣的清洗方法次數多了，會使塑料托盤表面刮痕非常的多，從而會損壞塑料托盤，以至于塑料托盤的使用壽命縮短。所以建議大家能不用這樣的清洗方法盡量不要用，還是使用較柔軟的工具來操作比較妥當。北京凈化吸塑托盤清洗流水線防靜電吸塑托盤水洗注意事項。

吸塑托盤的清洗方法是有很多。手工清洗是比較常見的清洗方法，適用于小型吸塑托盤。具體步驟如下：將吸塑托盤浸泡在清水中，用軟布擦拭表面和角落。用清水沖洗干凈后，放在通風處晾干。自動清洗機清洗自動清洗機是一種高效的清洗設備，適用于大型吸塑托盤。具體步驟如下：將吸塑托盤放置在自動清洗機的輸送帶上，進入清洗區域。在高溫高壓下，去使用清洗劑清洗吸塑托盤的表面和角落。清洗完成后，用清水沖洗干凈，放在通風處晾干。

介紹一下吸塑包裝三種開模具方式：1.石膏模用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，一般價格在500塊左右，假如定做的量少的話一般會選用石膏模，在這三種模具當中價格比較低的，并且性價比也高。而且易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。2.電鍍銅模一般用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，價格一般在600塊左右，經過電鍍之后使得模具更經久耐用，可重復利用，假如你定做的量比較大的話，建議使用電鍍銅模，這樣能節省你很大的成本。因其表面光潔耐用、低成本的優點，電鍍銅模是**常用的一種吸塑模具。水洗自動化設備廠家服務。

在PVC吸塑包裝成型吸塑生產過程中，會經常出現pvc吸塑包裝產品收縮變形的情況，針對不同的情況需要進行特別處理。在pvc吸塑包裝經過加熱成型后，冷卻階段通過pvc吸塑包裝的模具定型和保持真空量，可以使pvc吸塑包裝產品的尺寸不會發生太大的變化，但是脫模后pvc吸塑包裝由于溫度的變化，pvc吸塑包裝的尺寸會發生一定的收縮變形，而且會隨著時間的增大收縮變形會更大。在pvc吸塑包裝成型24小時后，收縮情況基本穩定，這時測量的尺寸較為精細。吸塑包裝水洗自動化設備。北京凈化吸塑托盤清洗流水線

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吸塑包裝出現水波紋的原因：在吸塑包裝片材生產過程中，因吸塑包裝材料和加工工藝不同，使生產出的吸塑包裝成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑包裝片材生產過程中，這種水波紋過大，過多時，會被視為次品。一般情況下，吸塑包裝片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET吸塑包裝材料很少有水波紋，但大多數PVC吸塑包裝材料都有水波紋的現象存在。這種水波紋一般出現在吸塑包裝平面比較高并且沒有坑紋的平面，這是由于在吸塑包裝生產過程中，加熱后光滑的吸塑包裝片材和吸塑包裝模具接觸生產的，由于這些吸塑包裝模具的平面比較高并且沒有坑紋，使得吸塑熱成型中光滑的材料在吸塑包裝模具表面沒有收縮的空間，因此產生水波紋，通常來說這種水波紋是很難避免的，只能通過修改吸塑包裝模具或者改善工藝減少這種水波紋。北京凈化吸塑托盤清洗流水線