精度高、壽命要求長的用熱處理淬硬鋼；防腐蝕的用不銹鋼，大厚度的要探傷，防止有裂紋，材料必須明確、正確，硬度選擇恰當，防止用錯料，更要防止用假料。縮率的選擇同一種塑料有不同的收縮率，有不同的韌性，不同的強度，不同的透明度。精度高的模具對用料的牌號、產地有明確的要求。對于精密的模具，收縮率的選擇要慎重，但首先要明確塑料的牌號，并且比較好用舊模先試其確切的收縮率，然后將數據用在新模的設計中。二、模具工1.設計的全過程中，充滿了可行性疑問，作為一位合格的模具工，首先要對圖紙消化并提出三個問題：設計中還有沒有什么方面不恰當？還有沒有可以改進的地方？有沒有更好的方案取代現有的方案，將可能發生的錯誤消滅在制模之前。提出上述問題的主要出發點：這個設計方案保證了塑料制件產品圖的要求嗎？這個方案在實施過程中是否**容易出錯？這個方案在加工過程中是不是**可靠？這個方案是不是**省時、**經濟的方案？如果答案是否定的，或含糊不清、模棱兩可的，那就有必要慎重研究分析，這時設計者要充分尊重和聽取有經驗師傅的意見，不要自以為是，因為**終出了問題還要白白消耗工人的勞動。2.加工過程中，工序越多，出錯的機率就越高。模創模具尊崇團結、信譽、勤奮。湖南專業注塑模具供應

    在注塑加工生產過程中，往往會遇到模具經長時間使用后，模板發生變形使制品產生飛邊毛刺等缺點而導致不合格的情況，通常人們采取大修或報廢的方式處理類似問題。但對于一些尺寸要求不高的制品而言，這種解決方法得不償失。1、排氣不良及模板脹模變形對制品影響塑料熔體充模之前，模具模腔內充滿空氣，在注射過程中，塑料熔體也會產生大量氣體。在充模過程中，這些氣體將全部被趕出模腔，其氣體排出途徑大致有以下幾種：①模具鑲嵌件的間隙及推桿間隙;②模具分型面;③專門開設的排氣孔、排氣槽。模具在排氣不良時，隨著塑料熔體不斷注入模腔，型腔內氣體就會在逐步被驅趕中受到壓縮，受壓縮程度愈大，阻擋熔體前進的作用愈強。塑料熔體在流動過程中由于能量損失，溫度隨之降低，造成流動性變差，又由于壓縮氣體的迎頭阻攔，其后果不外乎以下兩方面：一是熔體不足以沖破壓縮氣體阻截，被迫停止前進，造成制品缺料(短射)或制品燒焦;二是熔體沖破壓縮空氣阻截，但由于壓力過大(許多多點式澆口模具尤其如此)造成脹模。模具(尤其是多點式澆口)在長時間使用后，由于其中心處澆口直接受注射機螺桿注射壓力的作用，脹模的可能性比較大，也是**終導致制品不合格的主要因素之一。湖南專業注塑模具供應模創模具和客戶攜手誠信合作，共創輝煌！

    注塑模具的故障及其排除注塑模具在工作過程中，總會或多或少地出現一些故障，他們給制品質量、生產率、模具等均帶來不利的影響，下面將進行分述。模具變形及其排除模具變形，是指模具在工作工程中發生了過大的彈性變形或塑性形變，使得模具不能正常工作或制品質量不合格，其原因及排除方法如下。1、剛性不足在注塑成型時，模具要受到巨大的保壓壓力，這種壓力若使模具產生了長久變形，模具將無法使用，但即使是在彈性限度內，模具所產生的變形可以恢復，而在變形時的固化成型，將使模具的打開遇到困難，甚至不能打開。出現這種情況時，從結構上改造模具已不可能，但可以適當降低注射壓力，或者從外側加框套住增強剛性，雖不好看，倒也使用。2、模具裝配失調若模具裝配不當，如模具對中不良，模具的合模處及其接合處沒有準確對中，這樣使得熔體充模不平衡，易引起模具的變形或錯位。對此，應將模具重新裝配，對于充模不平衡，有時也可采用修正澆口的方法進行糾正。型腔損傷及其排除型腔是成型塑件的地方，它的損傷將直接影響產品質量，型腔損傷是型腔內表面上受到的硬傷，使表面產生劃痕、凹坑、裂紋等缺點，這些損傷產生的原因及其排除方法如下。

在制作塑料提手模具的時候，為了可以增加它的韌度和它的穩定性，提高它的使用效果，在制作的時候會加上三種輔助劑，主要是加哪三種輔助劑呢？ 　　1、穩定劑 　　為延緩和阻止塑料提手模具老化現象的發生，加入穩定劑。它安全性高，可以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。 　　2、增塑劑 　　增塑劑能增加塑料提手模具的延伸性、柔軟性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。比較常見的是樟腦。 　　3、阻燃劑 　　能夠提高塑料提手模具耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數具有自熄性，或燃燒速率減緩等。 　　這三種輔助劑對于塑料提手模具來說，有著提高它的穩定性，增強它的使用性能的一些輔助產品，在生產的時候適當加上它們，有利于提高自身的質量。模創模具創新發展，努力拼搏。

注塑模具的熱流道優點： 1、注塑模具對壓力敏感，不加壓力不流動，但施加壓力時即可流動。 2、提高制品的質量，適合熱流道模塑料的特點。 3、可降低注射壓力，可以采用多腔模。 4、比熱性好，以便在注塑模具中很快冷卻，可用熱流道的塑料有很多。 5、塑料的熔融溫度范圍較寬。 6、低溫時，流動性好，高溫時，注塑模具具有較好的熱穩定性。 注塑模具的加工流程： 1、注塑模具開料：鑲件料、前模料、后模模料、行位料、斜頂料； 2、銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公； 3、注塑模具電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位； 4、開框：前模模框、后模模框； 5、注塑模具線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位； 6、電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯。不斷開發新的產品，并建立了完善的服務體系。湖南專業注塑模具供應

模創模具推行現代化管理制度。湖南專業注塑模具供應

    熔體分解產生的氣體有些原料加熱后會生產揮發性氣體，很多原料在過熱時也產生揮發性氣體，這些氣體多帶腐蝕性，它們彌漫于機器周圍，當模具不工作時，它們會對模具產生腐蝕。對此，在機器停止工作時，應用軟布將模具擦凈，并閉合模具，若較長時間不用時，模腔內要噴防銹劑，在關閉模具時還要涂上黃油，堵上澆口。模具中的冷卻水模具中多通冷卻水以驚醒冷卻，因此機器周圍水氣較多。如將模具冷卻到**一下，空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠，如不及時擦去就易生銹。特別是在模具停止工作后，會很快產生冷凝水。因此，不要輕易停止成型，即使要停止，也要關閉冷卻水，并將模具擦干。成型時產生的碳化物模具在較長時間工作后，成型材料中析出和分解生成碳化物，常使模具磨損、腐蝕或生銹。對此，若發現有碳化物生成，應立即用干布將其擦掉、擦凈。雙色模具與普通注塑模具的區別雙色模具所用的注塑機是特殊的，配有兩個或者兩個以上料筒，可同時或者順序注射兩種或者兩種以上不同的塑料。那這種模具與普通的注塑模具有什么區別呢？雙色模具與普通的注塑模具主要的區別在于前者一定會有兩個或者兩個以上的模腔，目前世界上常見的有動模旋轉和動模平移兩種模式。湖南專業注塑模具供應

淄博模創模具有限公司是一家專業從事“奶箱提手模具|塑料提手模具|熱流道提手模具|注塑模具”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“奶箱提手模具,塑料提手模具,熱流道提手模具,各種注塑模具”等品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使模創供應在五金、工具中贏得了眾多的客戶的信任，樹立了良好的企業形象。 特別說明：本信息的圖片和資料*供參考，歡迎聯系我們索取**準確的資料，謝謝！