在注塑成型過程中,龜裂是塑料制品較常見的一種缺點,產生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。(-)殘余應力引起的龜裂殘余應力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手:(1)由于直澆口壓力損失**小,所以,如果龜裂**主要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。(2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應力。(3)一般情況下,模溫較低時容易產生應力,應適當提高溫度。但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生。(4)注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。(5)非結晶性樹脂,如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力,應予以注意。(二)外部應力引起的龜裂這里的外部應力,主要是因設計不合理而造成應力集中,特別是在尖角處更需注意。模創模具與廣大客戶攜手共創碧水藍天。河北塑料熱流道模具生產廠家
對于鑄造模具來說,在外形設計和生產上能夠做到簡單并不是一件容易的是,其反而需要運用到更多的專業知識和技能。要知道,如果在加工的過程中,因為一個小小的失誤就會影響到**終的生產效果。所以,我們的設計師在設計的時候,對于每一個環節都考慮的非常充分,這樣才能夠保證**終的加工效果。那么,在進行鑄造模具設計工作的時候,我們該如何把握好這一項工作任務呢?點,應當提前確定適合的模具的振幅參數。實際上,振幅對于需要焊接的材料來說是一個非常重要的參數,如果這個參數選擇不當的話,那么后期的生產工作根本無法保證。其實,**簡單的方法就是按照已工作的焊頭的比例尺寸制作,就可以保證振幅參數的穩定。第二點,應當確定適合的頻率參數。如果能夠保證一個比較合理的振動頻率的話,那么就可以使焊頭工作在諧振狀態,這樣其的每一個部分都可以看做是一個半波長的諧振體。而且由于發生器和機械共振頻率都有一個諧振工作范圍,所以在這個合適的范圍內就能夠保證我們的鑄造模具的焊接誤差非常小。一個需要考慮到的問題就是振動節點。通常情況下,節點位置的選擇是非常重要的,而且是屬于一個固定位。這樣一來。河北塑料熱流道模具生產廠家模創模具以發展求壯大,就一定會贏得更好的明天。
作為常用注塑模具的一種,用奶箱提手模具可以制作出許多在日常生活中所需要的東西,在生產之前,設計很關鍵,那么影響設計的因素有哪些呢? 1、分型面:奶箱提手模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面,它的位置和形式的選定,受制品形狀等因素的影響。 2、模具精度:定位系統關系到制品外觀質量,模具質量與壽命,根據模具結構不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內模定位主要是設計者充分去考慮,設計出更加合理易調整的定位方式。 3、結構件:其設計非常關鍵,設計奶箱提手模具結構對設計者的綜合能力要求較高。 4、澆注系統:特別是澆口位置的選定,應有利于熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔,附在制品上的固態流道和澆口冷料在開模時,易于從模具內頂出,并予以去除。 5、塑料收縮率影響奶箱提手模具精度的各項因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。 在設計奶箱提手模具的時候,要考慮到這些因素,目的是為了生產出高質量的模具,設計也可以參考以上這些因素,不僅可以提高模具的設計效率,而且可以加大生產。
對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。制件的造型和澆口形式,位置對塑料充填情況有影響,使制件的某些局部產生色差,必要時要進行修改。注塑制品顏色及光澤缺點的原因分析正常情況下,注塑制件表面具有的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模面的光潔度所決定。但經常也會因為一些其他的原因造成制品的表面顏色及光澤缺點、表面暗色等缺點。造成這種原因及解決方法分析如下:(1)模具光潔度差,型腔表面有銹跡等,模具排氣不良。(2)模具的澆注系統有缺點,應增大冷料井,增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。(3)料溫與模溫偏低,必要時可用澆口局部加熱辦法。(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足,造成密實性差而使表面暗色。(5)塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受熱要穩定,冷卻要充分,特別是厚壁的。(6)防止冷料進入制件,必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。(7)使用的再生料過多,塑料或著色劑質量差,混有水汽或其它雜質,使用的潤滑劑質量差。(8)鎖模力要足夠。注塑制品銀紋的原因分析注塑制品銀紋,包括表面氣泡和內部氣孔。造成缺點的主要原因是氣體(主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空氣)的干擾。模創模具產品適用范圍廣,產品規格齊全,歡迎咨詢。
物體的成型依靠奶箱提手模具完成,模具要完成成型工作,不僅要自身的配件協作能力強,而且外界的作用也不能忽視,氣體在模具中起到了什么作用? 1、在選定樹脂材料后,奶箱提手模具的設計和工藝控制對成形制品的質量具有直接的影響。氣體也被用于奶箱提手模具結構及工藝控制中,工藝控制中,壓縮氮氣再成型填充階段被通入型腔,起到了保壓作用;模具中的脫模機構可采用氣體頂出的方式實現脫膜動作,使氣缸來實現復位動作。 2、氣體作為一種流動介質,具有液體所沒有的特性,假如沒有容器限制的話,氣體的體積將不受限制。氣體可充當奶箱提手模具媒介進行熱傳遞:在動力裝置中,氣體可用來傳遞力。由于空氣來源普遍,大氣的成分大部分是氮氣,故工業中如無特殊需求,所需的氣體可選用壓縮空氣、氮氣等,將有利于減少工業生產中的污染,并可循環利用。 氣體為奶箱提手模具帶來了壓力,同時為模具的成型給了推動力,模具的設計還會應用到物理知識,還會起到反復循環使用,防止污染的作用。模創模具以質量求生存,以信譽求發展!濱州熱流道模具生產廠家
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可增大廢料的復雜程度或在沖頭上加聚胺酯頂桿來防止跳廢料,在凹模刃口側增加劃痕。模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙,易造成廢料反彈,對于小直徑孔間隙減少10%,直徑大于。增加入模深度。每個工位模具沖壓時,入模量的要求是一定的,入模量小,易造成廢料反彈。被加工材料的表面是否有油污。調整沖壓速度、沖壓油濃度。采用真空吸附。對沖頭、鑲件、材料進行退磁處理。一壓傷、刮傷①、料帶或模具有油污、廢屑,導致壓傷,需擦拭油污并安裝自動風廢屑。②、模具表面不光滑,應提高模具表面光潔度。③、零件表面硬度不夠,表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。④、材料應變而失穩,減少潤滑,增加壓應力,調節彈簧力。⑤、對跳廢料的模具進行□□□。⑥、作業時產品刮到模具定位或其它地方造成刮傷,需修改或降低模具定位,教育作業人員作業時輕拿輕放。6.工件折彎后外表面擦傷①、原材料表面不光滑,清潔、校平原材料。②、成型入塊有廢料,入塊間的廢屑。。③、成型塊不光滑,將成型塊電鍍、拋光,提高凸凹模的光潔度。④、凸模彎曲半徑R太小,增大凸模彎曲半徑⑤、模具彎曲間隙太小,調整上下模彎曲配合間隙。⑥、凹模成型塊加裝滾軸成形。河北塑料熱流道模具生產廠家
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