一般304不銹鋼不是食品級的，特殊加工過的是食品級的。 各種存放食品的容器和食品加工機械應選用奧氏體型不銹鋼 1Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni9 1Cr18Ni9 。各種餐具：應選用馬氏體型不銹鋼 0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13 。 當不銹鋼制品在使用中遷移的重金屬超過限量時，有可能危害人體健康。因此，不銹鋼炊具生產，需要在防腐蝕和安全之間尋找平衡。如果鎳、鉻含量高，防腐蝕功能增強，但隨之帶來的鎳、鉻析出量也會加大，意味著安全風險的加大。正因為如此，《不銹鋼制品》（GB9684 2011）食品安全國家標準，對炊具中鉻、鎘、鎳、鉛等多種重金屬的析出量指標作出了嚴格規定。為什么國家標準不規定錳的遷移限量（國際上絕大多數國家未規定）？一個原因在于，隨著不銹鋼中錳含量的增加，伴隨的是炊具耐腐蝕、不生銹等功能的損失，一旦錳含量高到某個值，這種產品就不能用作炊具或者不能叫不銹鋼炊具了。但即使這么高的錳含量，一般也不會對健康產生影響。緊固件主要的內容是有哪些呢？閔行區比較好的緊固件

不銹鋼是什么鋼？不銹鋼是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大于2%是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼。為什么不銹鋼有不同的鋼號？ 不銹鋼在冶煉過程當中，由于加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同。 其特性也是不同的，為了加以區別則冠上了不同的鋼號，下面是常見裝飾用不銹鋼不同鋼號“合金元素”含量表供參考： 鋼號 碳（C） 硅（Si）錳（Mn）磷（P）硫（S）鉻（Cr）鎳（Ni）鉬（Mo）銅（Cu） 304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10 301 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 16-18 6-8 202 ≤0.15 ≤1.00 7.5-10 ≤0.05 ≤0.03 17-19 4-6 201 ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5固定緊固件工廠直銷緊固件的正確打開方法，了解一下。

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優異的，在腐蝕性較低的環境中，可以采用鐵素體不銹鋼，在輕度腐蝕性環境中，若要求材料具有高qiang度或高硬度，可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。

奧氏缽—馬氏體鋼 這類鋼的Ms點低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通常可用兩種工藝方法使之發生馬氏體轉變。一是固溶處理以后經700 800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉變為馬氏體；二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉變為馬氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低。經上述處理以后鋼再經400 500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1 17Cr—5Ni－Mo、15Cr 8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，并因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。緊固件的統籌安排一般是怎樣的？

奧氏體—鐵素體鋼 這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。 屬于這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大于14 15 而碳低于0 2 的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應力腐蝕的敏感性低，焊接時產生熱裂紋的傾向小，鑄造流動性好等等。缺點是壓力加工性能較差，點腐蝕傾向較大，易產生c相脆性，在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源于組織中的鐵素體。原來緊固件主要是做這些，快來看！閔行區比較好的緊固件

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什么樣的不銹鋼不易生銹？影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點： 其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的 含量越高防腐性就越好，如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。 其二：生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產品質量穩定可靠，內在質量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質不能去除，生產的產品難免會生銹。 其三：外部環境，氣候干燥通風好的環境不易生銹。而空氣濕度大，連續陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環境地區就易生銹。304材質不銹鋼，如果周邊環境太差也是會生銹的。閔行區比較好的緊固件

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