齒面點(diǎn)蝕輪齒工作時(shí),前面嚙合處在交變接觸應(yīng)力的多次反復(fù)作用下,在靠近節(jié)線的齒面上會(huì)產(chǎn)生若干小裂紋。隨著裂紋的擴(kuò)展,將導(dǎo)致小塊金屬剝落,這種現(xiàn)象稱為齒面點(diǎn)蝕。齒面點(diǎn)蝕的繼續(xù)擴(kuò)展會(huì)影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性,并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,導(dǎo)致齒輪不能正常工作。點(diǎn)蝕是潤(rùn)滑良好的閉式齒輪傳動(dòng)常見的失效形式。提高齒面硬度和降低表面粗糙度值,均可提高齒面的抗點(diǎn)蝕能力、開式齒輪傳動(dòng),由于齒面磨損較快,不出現(xiàn)點(diǎn)蝕。齒面磨損輪齒嚙合時(shí),由于相對(duì)滑動(dòng),特別是外界硬質(zhì)微粒進(jìn)入嚙合工作面之間時(shí),會(huì)導(dǎo)致輪齒表面磨損。齒面逐漸磨損后,齒面將失去正確的齒形,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致輪齒過薄而折斷,齒面磨損是開式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式。為了減少磨損,重要的齒輪傳動(dòng)應(yīng)采用閉式傳動(dòng),并注意潤(rùn)滑。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高效傳動(dòng)和低噪音傳動(dòng)。金山區(qū)碳鋼齒輪現(xiàn)貨直銷
精密齒輪的加工原理及工藝流程介紹:? 精密齒輪加工工藝流程:鍛造、正火、粗加工零件、余量精加工零件、滾齒、倒角、開槽鍵槽、去毛刺、剃齒、熱處理、齒面硬化、磨削、絎縫、檢驗(yàn)。精密齒輪加工原理:1、滾齒原理:滾齒加工是根據(jù)展成法技術(shù)原理進(jìn)行加工齒輪。它是通過一對(duì)相互交錯(cuò)使用螺旋設(shè)計(jì)齒輪副嚙合實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)的過程,一個(gè)具有螺旋齒輪齒數(shù)減少到1-4個(gè)齒,其螺旋角很大→蝸桿→開槽、鏟背→滾刀用傳動(dòng)鏈將滾刀主軸與工作臺(tái)要聯(lián)系起來(lái),刀具可以旋轉(zhuǎn)1個(gè)齒—工件位置轉(zhuǎn)過1個(gè)齒→共軛的齒面;滾刀軸向工作進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)→加工出全齒需要的運(yùn)動(dòng):形成漸開線齒廓的展成運(yùn)動(dòng)和形成直線形齒長(zhǎng)的運(yùn)動(dòng)A2長(zhǎng)寧區(qū)尼龍齒輪廠家直銷齒輪批發(fā)就找上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司。
齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造。另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前,齒輪多用碳鋼,60年代改用合金鋼,而70年代多用表面硬化鋼。按硬度,齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好,多用于傳動(dòng)尺寸和重量無(wú)嚴(yán)格限制,以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因?yàn)榕鋵?duì)的齒輪中,小輪負(fù)擔(dān)較重,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,小輪齒面硬度一般要比大輪的高。硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后,再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度。但在熱處理中,齒輪不可避免地會(huì)產(chǎn)生變形,因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削、研磨或精切,以消除因變形產(chǎn)生的誤差,提高齒輪的精度
齒輪是怎么來(lái)的:1.銑齒用盤形模塊化銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法,銑刀齒的截面形狀與齒輪齒間形狀相對(duì)應(yīng)。這種方法加工效率和精度低,只適合單件小批量生產(chǎn)。2.成型和磨齒也屬于齒輪的成型法,因?yàn)樯拜啿蝗菀仔拚杂玫谋容^少。第三步滾齒屬于展成加工,工作原理相當(dāng)于一對(duì)斜齒輪的嚙合。齒輪滾刀的原型是大螺旋角的斜齒輪。因?yàn)辇X數(shù)很少(通常齒數(shù)為z=1)且齒很長(zhǎng),所以在軸的周圍形成一個(gè)螺旋角很小的蝸桿。經(jīng)過開槽和鏟齒,就成了有刃口和鏟角的滾刀。剃齒是大規(guī)模生產(chǎn)中非硬化齒輪表面的常用精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪自由嚙合,借助兩者之間的相對(duì)滑動(dòng),將齒面上非常細(xì)小的切屑刮掉,從而提高齒面的精度。剃齒也可以形成鼓形齒,改善牙齒接觸區(qū)域的位置。上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司銷售的齒輪質(zhì)量上乘。
齒面膠合在高速重載的齒輪傳動(dòng)中,齒面間的壓力大、溫升高、潤(rùn)滑效果差,當(dāng)瞬時(shí)溫度過高時(shí),將使兩齒面局部熔融、金屬相互粘連,當(dāng)兩齒面做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),粘住的地方被撕破,從而在齒面上沿著滑動(dòng)方向形成帶狀或大面積的傷痕,低速重載的傳動(dòng)不易形成油膜,摩擦發(fā)熱雖不大,但也可能因重載而出現(xiàn)冷膠合。采用黏度較大或抗膠合性能好的潤(rùn)滑油,降低表面粗糙度以形成良好的潤(rùn)滑條件;提高齒面硬度等均可增強(qiáng)齒面的抗膠合能力。齒面塑性變形硬度較低的軟齒面齒輪,在低速重載時(shí),由于齒面壓力過大,在摩擦力作用下,齒面金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)而失去原來(lái)的齒形。提高齒面硬度和采用黏度較高的潤(rùn)滑油,均有助于防止或減輕齒面塑性變形齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。長(zhǎng)寧區(qū)尼龍齒輪廠家直銷
齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高扭矩傳動(dòng)和高速傳動(dòng)。金山區(qū)碳鋼齒輪現(xiàn)貨直銷
齒輪類型:1.按工作條件按齒輪傳動(dòng)的工作條件不同,可分為閉式齒輪傳動(dòng)、開式齒輪傳動(dòng)和半開式齒輪傳動(dòng)。開式齒輪傳動(dòng)中輪齒外露,灰塵易于落在齒面;閉式齒輪傳動(dòng)中輪齒封閉在箱體內(nèi),可保證良好的工作條件,應(yīng)用***;半開式齒輪傳動(dòng)比開式齒輪傳動(dòng)工作條件要好,大齒輪部分浸入油池內(nèi)并有簡(jiǎn)單的防護(hù)罩,但仍有外物侵2.按齒面硬度根據(jù)齒面硬度不同分為軟齒面齒輪傳動(dòng)和硬齒面齒輪傳動(dòng)。當(dāng)兩輪(或其中有一輪)齒面硬度≤350HBW時(shí),稱為軟齒面?zhèn)鲃?dòng);當(dāng)兩輪的齒面硬度均>350HBW時(shí),稱為硬齒面?zhèn)鲃?dòng)。軟齒面齒輪傳動(dòng)常用于對(duì)精度要求不太高的一般中、低速齒輪傳動(dòng),硬齒面齒輪傳動(dòng)常用于要求承載能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊的齒輪傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)的類型雖然很多,但漸開線直齒圓柱齒輪傳動(dòng)是其中**簡(jiǎn)單、**基本的類型。金山區(qū)碳鋼齒輪現(xiàn)貨直銷