蝸桿砂輪實(shí)質(zhì)上可以看成是一個(gè)齒數(shù)很少的螺旋齒輪。因?yàn)樗凝X數(shù)少,螺旋角很大并且輪齒很長(zhǎng),可以繞軸線很多圈,所以形成一個(gè)漸開線蝸桿,其法向基節(jié)等于所磨齒輪的法向基節(jié)。蝸桿砂輪與齒輪的嚙合,被看作是加工齒輪與蝸桿砂輪沿法向剖面所形成的假想齒條的嚙合。用于磨齒機(jī)或者加工中心上切削液、磨削液、乳化液、冷卻液、軋制油和砂輪和工件磨削的分離過濾紙一般都配備在磁棍分離裝置上的過濾,主要分網(wǎng)狀和絮狀兩類,網(wǎng)狀的稍便宜點(diǎn),一般的選擇要看磨削的大小和砂輪的粒度來選擇過濾紙的精度。山東魯信四砂泰山磨具有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)價(jià)值觀和“共存共贏”的原則。北京磨齒砂輪定制
了解加工要求:在選擇砂輪粒度之前,需要充分了解齒輪加工的具體要求,包括齒輪的材質(zhì)、尺寸、精度和表面粗糙度等。這些要求將直接影響砂輪粒度的選擇。選擇合適的砂輪粒度:根據(jù)加工要求選擇合適的砂輪粒度。在粗加工階段可以選擇較粗的砂輪粒度以提高加工效率;在半精加工和精加工階段可以選擇更細(xì)的砂輪粒度以提高齒輪的表面質(zhì)量。優(yōu)化加工工藝:在選擇合適的砂輪粒度后,還需要對(duì)加工工藝進(jìn)行優(yōu)化??梢酝ㄟ^增加磨削次數(shù)、提高磨削速度、調(diào)整磨削壓力等方式來提高加工效率和表面質(zhì)量。北京磨齒砂輪定制山東魯信四砂泰山磨具有限公司誠(chéng)信專注做好每一件產(chǎn)品。
磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法(見齒輪加工)兩類。按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為大平面砂輪磨齒機(jī):砂輪的工作平面相當(dāng)于齒條的一個(gè)齒面,用漸開線樣板(也有用鋼帶和滾圓盤的)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)。砂輪和工件都不作工件軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),磨出一側(cè)齒面后利用分度盤分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調(diào)頭,再磨出另一側(cè)齒面。蝸桿磨齒機(jī)作為直齒、斜齒圓柱齒輪的連續(xù)展成磨削機(jī)床,適用于批量化、專業(yè)化的齒輪加工生產(chǎn)。基本過程是使用金剛滾輪修整蝸桿砂輪,再使用蝸桿砂輪磨削齒輪。
如用于圓柱齒輪加工的滾刀、剃齒刀、插齒刀,用于直齒錐齒輪的圓拉刀,用于螺旋錐齒輪加工的各種銑齒刀具。齒輪生產(chǎn)主要需要磨齒機(jī)、珩齒機(jī)和滾齒機(jī)等加工設(shè)備。磨齒機(jī)是利用砂輪加工圓柱齒輪及齒輪加工刀具的機(jī)床,主要用于去除工件熱處理后的變形,提高齒輪精度。根據(jù)磨齒原理的不同,磨齒機(jī)可分為展成型和成形型兩類,磨削產(chǎn)品精度一般在3-6級(jí)。機(jī)床床身、立柱采用多層壁箱體結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了機(jī)床剛性及承載能力,確保了機(jī)床具有較高剛性、穩(wěn)定性。山東魯信四砂泰山磨具有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
在展成砂輪磨齒機(jī)中,蝸桿砂輪磨齒機(jī)應(yīng)用較廣。其加工原理和滾齒機(jī)類似,一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合,從而展成輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一,在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率較高,運(yùn)用較廣。直線插補(bǔ)修整磨齒后的齒面情況,樣條插補(bǔ)修整磨齒后的齒面情況,兩次磨齒采取相同的磨齒工藝:公法線去除量、粗磨精磨進(jìn)刀量與進(jìn)刀數(shù)、砂輪線速度、砂輪沖程速度等。對(duì)比可以看出,圓弧插補(bǔ)磨齒后的齒輪表面更光順與平整,缺陷與直線插補(bǔ)相比也較少。山東魯信四砂泰山磨具有限公司資本雄厚,設(shè)備先進(jìn)。北京磨齒砂輪定制
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砂輪主軸采用磨削主軸(SPL)直驅(qū)方式,減少了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),提高了傳動(dòng)精度。在主軸內(nèi)部裝有動(dòng)平衡系統(tǒng),用來平衡砂輪主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的不平衡量,提高了磨齒表面質(zhì)量,同時(shí)可大幅提高主軸系統(tǒng)平穩(wěn)性,延長(zhǎng)了主軸系統(tǒng)壽命。切齒時(shí),鋸片必須處于水平狀態(tài),其表面應(yīng)垂直于齒輪切割機(jī)沖頭的沖孔方向,且不得傾斜。同時(shí),鋸片邊緣應(yīng)與導(dǎo)軌平行,開齒后的齒距和齒高應(yīng)均勻。開齒時(shí),如手動(dòng)開齒器應(yīng)留有1~1.5mm的磨削余量,若采用自動(dòng)開齒機(jī),則可留有0.5~1mm的磨削余量,過大或過小都會(huì)浪費(fèi)鋸片和砂輪。北京磨齒砂輪定制