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來源: 發(fā)布時間:2024年12月05日

    大型軸承實(shí)體保持架鉚接機(jī)的設(shè)計及支架分析羅琨,王連吉,王續(xù)躍(大連理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,遼寧大連116024)摘要:目前企業(yè)在鉚接大型軸承實(shí)體保持架的過程中由于采用手動鉚接技術(shù)使得鉚接過程經(jīng)常出現(xiàn)毛刺、對中性差等問題,導(dǎo)致合格率較低。針對上述問題,設(shè)計了一種具有找正鉚釘功能的新型雙頭臥式擺碾鉚接機(jī)。分析了鉚接機(jī)的工作流程并依據(jù)鉚釘參數(shù)進(jìn)行了鉚接力及動力頭參數(shù)計算,其中鉚釘比較大直徑為φ10mm,最小鉚接力大小為Fmin=11643N。對電機(jī)受力進(jìn)行了計算及有限元靜力學(xué)分析,結(jié)果表明電機(jī)支架在鉚接力比較大應(yīng)力為σmax=,比較大形變量為δmax=。設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計滿足生產(chǎn)要求,機(jī)架設(shè)計合理可靠。關(guān)鍵詞:軸承保持架;擺碾鉚接;找正鉚釘;電機(jī)支架;比較大形變量1引言鉚接連接是機(jī)械機(jī)構(gòu)中的主要連接方式之一,鉚接機(jī)***運(yùn)用于精密機(jī)械、汽車制造、電器開關(guān)、儀器儀表等各種場合。鉚接機(jī)按結(jié)構(gòu)可分為:立式機(jī)型、臺式機(jī)型、臥式機(jī)型、落地式機(jī)型。當(dāng)前國外研制鉚接機(jī)廠商有瑞士Schmid公司、波蘭華沙***自動化壓力機(jī)制造廠等,國外生產(chǎn)廠家實(shí)現(xiàn)擺碾鉚接系列化生產(chǎn)并取得***用,自動化和標(biāo)準(zhǔn)化程度高,生產(chǎn)質(zhì)量也較好。美國HUCK99-6001鉚槍頭哪家好。新疆官方HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家

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    結(jié)果如圖3所示。力學(xué)測試結(jié)果表明:(1)隨著HH的增加,對剪切力值影響較較小,波動幅度在5%以內(nèi);(2)隨著HH的增加,對CrossTensile的力值有所減小,這erlock減小有關(guān)。圖3靜力學(xué)測試結(jié)果結(jié)論(1)通過數(shù)值模擬表明:1)隨著SPR工藝進(jìn)行,鉚釘打入板件內(nèi)部使板件產(chǎn)生塑性變形,在釘腳處的應(yīng)力比較大,同樣對于底層板來說,靠近釘腳處的塑性變形量比較大,應(yīng)力亦為比較大;2)隨著HH的增加,釘子插入下層板的深度減小,erlock值逐漸減小,HH從0mm增加到erlock由,減小了,而HH從erlock減小了,減小幅度逐漸降低;3)隨著HH的增加,在A處的應(yīng)力逐漸減小,這說明通過控制HH,對改善板件邊緣開裂有利。(2)對比實(shí)驗結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果表明:1)實(shí)驗結(jié)果與有限元分析預(yù)報結(jié)果接近,吻合良好,即隨著HH增加erlock值減小;2)在相同參數(shù)下,實(shí)驗得到erlock值與有限元預(yù)測erlock略有減小,基本在。(3)對比不同HH參數(shù)下的靜力學(xué)結(jié)果表明:1)隨著HH的增加,對剪切力值影響較較小,波動幅度在5%以內(nèi);2)隨著HH的增加,對CrossTensile的力值有所減小,這erlock減小有關(guān)。貴州官方HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作美國哈克99-6001鉚槍頭。

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    徑向鉚接機(jī)自沖鉚接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺數(shù)控鉚接機(jī)徑向鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)采用先進(jìn)的普通鉚接技術(shù),鉚釘材料沿直徑方向變形形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流提高載荷能力。自沖鉚接機(jī)也稱之為自沖鉚,自刺穿鉚接機(jī),鎖鉚,SPR-SelfPiercingRiveting,自沖鉚***,自沖鉚鉗,自沖鉚設(shè)備采用數(shù)控分度盤的數(shù)控鉚接機(jī)采用數(shù)控分度盤的程控鉚接機(jī)是新一代鉚接機(jī)型。該機(jī)鉚接直徑為9mm,采用二軸程序控制配以...龍門數(shù)控鉚接機(jī)(龍門鉚接機(jī))氣液增壓無鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)旋鉚式無鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)龍門鉚接機(jī)或龍門數(shù)控鉚接機(jī)是為適應(yīng)大尺寸零部件的自動化鉚接要求而設(shè)計制造的,其設(shè)計有伺服控制系統(tǒng),三維移動系統(tǒng),可自動完成范圍內(nèi)不同高度鉚釘?shù)你T接要求氣液增壓無鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)是新一代無鉚釘鉚接機(jī)型。該機(jī)可設(shè)計鉚接厚度為8mm,采用X軸單軸程序控制配以Z軸的氣液增壓...無鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)是新一代鉚接機(jī)型。該機(jī)可設(shè)計鉚接厚度為5mm,采用三軸程序控制...自動送料數(shù)控鉚接機(jī)數(shù)控自沖鉚接機(jī)數(shù)控旋鉚機(jī)滾邊機(jī)翻邊機(jī)自動送料數(shù)控鉚接機(jī)是新一代自動鉚接機(jī)型。該機(jī)結(jié)合了自動送料鉚接機(jī)不用裝配的特點(diǎn)和程控鉚接機(jī)***律運(yùn)作的優(yōu)勢,是一臺真正...數(shù)控自沖鉚接機(jī)是將自沖鉚接機(jī)安裝于數(shù)控平臺設(shè)備上。

    另外由于限位機(jī)構(gòu)安裝在橫向滑動機(jī)構(gòu)上的設(shè)置,使得裝置在使用的過程中通過對滑板拉動,能夠調(diào)節(jié)匚型架上鋁型材的水平橫向位置,方便對鋁型材上不同的點(diǎn)進(jìn)行沖鉚,使用更加方便,支柱上升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置,通過升降機(jī)構(gòu)能夠?qū)ν袎K的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),改變托塊底部與底座頂部的距離,方便對矩形的鋁型材進(jìn)行沖孔,提高了裝置的實(shí)用性,底座內(nèi)部安裝板上移動輪的設(shè)置,利用第二螺桿與安裝板配合使用,使得裝置在使用的過程中能夠控制移動輪的收縮,使得裝置的移動與固定更加方便。本發(fā)明的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到:一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,包括底座,所述底座的頂部固定有支柱,且支柱的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),且升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有托塊,所述托塊的兩側(cè)之間設(shè)置有橫向滑動機(jī)構(gòu),且橫向滑動機(jī)構(gòu)上對稱設(shè)置有限位機(jī)構(gòu),所述支柱的頂部安裝有伸縮氣缸,且伸縮氣缸的輸出端延伸至支柱的上底部,所述伸縮氣缸的輸出端安裝有沖頭,所述托塊的頂部設(shè)置有與沖頭相配合的沖頭固定塊。優(yōu)選的,所述升降機(jī)構(gòu)包括***滑槽、調(diào)節(jié)齒輪和轉(zhuǎn)輪,所述***滑槽位于支柱的內(nèi)側(cè),所述***滑槽的內(nèi)部互動安裝有齒條,所述齒條與托塊固定連接,所述支柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)齒輪。美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好;

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    鉚接質(zhì)量和效率高、重復(fù)性好、設(shè)備較小、占地面積小。電磁鉚接的國外發(fā)展歷史與應(yīng)用俄羅斯和美國最早開始電磁鉚接技術(shù)的研究與開發(fā),并于20世紀(jì)70年代初期研制成功電磁鉚接設(shè)備。早期的電磁鉚接設(shè)備的鉚***/工作頭上工作電壓為數(shù)千V的高電壓,在一定程度上限制了電磁鉚接技術(shù)的使用。后來,美國和俄羅斯研制成功了鉚***工作電壓不超過500V的低壓電磁鉚接設(shè)備,電磁鉚接技術(shù)開始在飛機(jī)裝配中推廣應(yīng)用。美國格魯門公司于20世紀(jì)70年代初開始將電磁鉚接技術(shù)用于F-14飛機(jī)鈦合金結(jié)構(gòu)的鉚接,隨后波音公司又在波音747(波音727、737、757、767、777、787)等機(jī)翼壁板上采用手工電磁鉚接進(jìn)行裝配,包括油箱區(qū)的密封鉚接。波音公司還在F-15飛機(jī)上采用電磁鉚接技術(shù)進(jìn)行了壁板的手工鉚接。20世紀(jì)90年代初這種技術(shù)開始應(yīng)用于自動化裝配上,并在波音、空客等公司中的應(yīng)用越來越***。1電磁鉚接技術(shù)在波音公司的應(yīng)用在波音公司,電磁鉚接技術(shù)大量用于飛機(jī)機(jī)翼壁板、翼梁的鉚接和干涉螺栓安裝,近年來又開始用于復(fù)合材料機(jī)身(波音787)結(jié)構(gòu)的自動化裝配。波音公司首先在波音747、737、757、767機(jī)翼壁板上采用手工電磁鉚接進(jìn)行裝配,包括油箱區(qū)的密封鉚接。美國 哈克99-6001鉚槍頭。河北優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭源頭直供

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    下治具靠彈簧升起的浮升塊進(jìn)行上下活動,浮生中心銷頂住線圈進(jìn)行鉚合,使本發(fā)明存在下列優(yōu)點(diǎn):***、本發(fā)明采用機(jī)器自動鉚接代替工人手動操作,提高生產(chǎn)效率;第二、由于本發(fā)明鉚接過程為自動化操作,加工精度有保證。附圖說明通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。其中:圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中,1為上治具,2為下治具,3為底座,4為中心銷,5為浮升塊,6為彈簧,7為導(dǎo)向孔,8為定位槽,9為鉚合上模,10為壓環(huán),,,。具體實(shí)施方式參見圖1所示,銅套用反向鉚接裝置,包括上治具1和下治具2;所述下治具包括底座3、中心銷4和浮升塊5;所述中心銷一端與底座連接,浮升塊可移動的設(shè)置在中心銷另一端;所述浮升塊與底座之間的中心銷上套設(shè)有彈簧6;所述浮升塊底端設(shè)有與中心銷配合使用的導(dǎo)向孔7,浮升塊頂端設(shè)有可放置銅套的定位槽8。中心銷頂端套設(shè)的浮升塊,浮升塊可以做上下往復(fù)運(yùn)動,這樣銅套也可以隨著浮升塊做上下往復(fù)運(yùn)動。所述上治具包括鉚合上模,該鉚合上模底端的鉚接端連接有壓環(huán)10(壓環(huán)與浮升塊頂部的定位槽同軸,以保證線圈與銅套在安裝時的同軸度)。通過設(shè)置壓環(huán)壓住需要與銅套鉚接的線圈零件。新疆官方HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家

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