雙金屬復(fù)合管的出現(xiàn)成功解決了紅崗老區(qū)摻輸系統(tǒng)腐蝕問題,降低了成本,保障了生產(chǎn)。系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行兩年多沒有出現(xiàn)任何漏失現(xiàn)象,初步取得成效。其實(shí),不僅是紅崗的正旋壓嵌合式雙金屬復(fù)合管所采用的機(jī)械復(fù)合技術(shù),冶金復(fù)合技術(shù)同樣是雙金屬復(fù)合的另一大主流。冶金復(fù)合的主流生產(chǎn)工藝有熱擠壓復(fù)合、熱軋復(fù)合、離心鑄造復(fù)合、焊接復(fù)合、粉末冶金復(fù)合、堆焊復(fù)合等工藝。其機(jī)理可分為熔融結(jié)合與擴(kuò)散結(jié)合兩類。復(fù)合管的界面形成冶金結(jié)合后,具有良好的工藝性能,可以任意變形加工,如現(xiàn)場(chǎng)切割,開孔,焊接、彎曲和加工管件等等。因此我們認(rèn)為隨著社會(huì)需求越來越大,冶金結(jié)合式復(fù)合管會(huì)以優(yōu)良的綜合性能將被***使用,將成為未來金屬復(fù)合管研究和制造的主流。常規(guī)管線鋼與耐腐蝕不銹鋼或合金的復(fù)合管。隔熱玻璃雙金屬冶金復(fù)合鋼管一站式服務(wù)
壓熔錨合的成形過程——內(nèi)管的處理1.清理:?***內(nèi)管外表面上的油污、臟污等。2.鈍化:?將內(nèi)管進(jìn)行鈍化處理,形成鈍化膜。3.去氧化:?將氧化鉻還原成鉻。4.晶粒細(xì)化:?脫氧處理后,進(jìn)行晶粒細(xì)化,用稀土及強(qiáng)脫氧劑混合,在特定溫度、壓力下進(jìn)行。5.楊梅狀合金組織:?在上述以后,經(jīng)與氧化層和Fe反應(yīng),合金表面去Fe保留合金,形成的合金組織,呈現(xiàn)楊梅狀。壓熔錨合的成形過程——穿管冷拔1.穿管:?將內(nèi)管穿入加熱的基管中。2.縮頭:?將穿好的鋼管進(jìn)行縮口變形。3.冷拔?將管坯進(jìn)行縮徑拉拔,管坯在夾頭的作用下,通過成形模具,內(nèi)外管同時(shí)發(fā)生縮徑變形,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩種金屬的過盈配合,形成天陽特有的精密機(jī)械復(fù)合。4.切頭?將管頭切掉,保持鋼管端口平整。隔熱玻璃雙金屬冶金復(fù)合鋼管一站式服務(wù)復(fù)合管的界面形成冶金結(jié)合后,具有良好的工藝性能。
相關(guān)學(xué)科編輯播報(bào)本專業(yè)主要培養(yǎng)具備冶金物理化學(xué)、鋼鐵冶金和有色金屬冶金等方面知識(shí),能在冶金領(lǐng)域從事生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、科研和管理工作的高級(jí)工程技術(shù)人才。有關(guān)黑色和有色金屬冶金過程的基本生產(chǎn)工藝知識(shí),冶金生產(chǎn)組織、技術(shù)經(jīng)濟(jì)、科學(xué)管理、環(huán)境安全的基本知識(shí)和工業(yè)設(shè)計(jì)的初步能力,是本專業(yè)的學(xué)生要求掌握的能力。同時(shí)學(xué)生要具備制圖、機(jī)械、電工與電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)和技能,具有分析解決本專業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)際問題及進(jìn)行科學(xué)研究,開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新材料的專業(yè)技能。
行業(yè)痛點(diǎn)l近年來,世界范圍一些嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境油氣田相繼開發(fā)。國外加大了研究和開發(fā)抗CO2及CO2、H2S、Cl-共存(當(dāng)然還有H2O)的耐腐蝕油井管的力度。l對(duì)于抗CO2腐蝕,APISpec5CT列有L80-9Cr、L80-13Cr兩個(gè)鋼級(jí),而各生產(chǎn)廠均建立了自己的非API鋼級(jí)系列。以JFE為例,其非API13Cr有7個(gè)鋼級(jí),即JFE-13Cr80、JFE-13Cr85、JFE-13Cr95、JFE-HP1-13Cr95、JFE-HP1-13Cr110、JFE-HP2-13Cr95和JFE-HP2-13Cr110。其中,后4個(gè)鋼級(jí)稱超級(jí)13Cr。JFE近期還開發(fā)了JFE-UHP-15Cr-125和JFE-UHP-17Cr-110~125。l在CO2和H2S共存,或H2S分壓未達(dá)臨界但Cl-很高,13Cr鋼(包括超級(jí)13Cr鋼)是不能滿足要求的,需要采用22Cr雙相不銹鋼(ASF2205)或超級(jí)雙相不銹鋼25Cr,甚至要采用含Cr20%以上、含Ni30%以上的高Ni、Cr不銹鋼和Ni基與FeNi基合金如G3、825、028。l我國使用的不銹鋼、Ni基與FeNi基合金油套管的研究開發(fā)近年來已有突破性進(jìn)展,但尚需配套完善。良好的點(diǎn)腐蝕能力、應(yīng)力腐蝕破裂能力。
應(yīng)用領(lǐng)域編輯播報(bào)1、石油、天然氣管材可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有:常規(guī)管線鋼與耐腐蝕不銹鋼或合金的復(fù)合管;如油井管:CrMo鋼與超級(jí)13Cr、G3、825和C028等復(fù)合油井管;集輸管線:X60或X70與各類不銹鋼,825、028等鎳基合金的復(fù)合管道。特種鍋爐用復(fù)合管如作為強(qiáng)度支撐的內(nèi)層采用20G或12CrMoV,外覆304L或316L的抗高溫腐蝕層。2、化工管材主要用于內(nèi)層為強(qiáng)腐蝕介質(zhì),而外層則有強(qiáng)度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、316L、2205等的復(fù)合。3、內(nèi)覆耐磨金屬材料用于電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。4、機(jī)械行業(yè)用復(fù)合材料碾壓(軋壓)成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和耐磨性能,心部又需較高的強(qiáng)韌性。采用冶金復(fù)合材料可很好的滿足這種需求。兩種金屬的結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。河南有哪些雙金屬冶金復(fù)合鋼管
特點(diǎn)四:出色的防腐蝕能力。隔熱玻璃雙金屬冶金復(fù)合鋼管一站式服務(wù)
壓熔錨合的成形過程——穿管冷拔優(yōu)勢(shì):1、通過冷拔工藝,模具能很好控制鋼管的尺寸精度及整體橢圓度,等同于給鋼管整體整圓。精密的尺寸將減少后續(xù)復(fù)合管,現(xiàn)場(chǎng)焊接組對(duì)時(shí)的錯(cuò)邊量。2、在滿足耐腐蝕性能的條件下,當(dāng)錯(cuò)邊量的減少時(shí),設(shè)計(jì)人員相應(yīng)的可減薄內(nèi)管(耐蝕合金鋼管)的壁厚,使復(fù)合管更經(jīng)濟(jì)。壓熔錨合的成形過程——高溫高壓1、膨脹介質(zhì)?在機(jī)械復(fù)合后的鋼管內(nèi)加入固、液態(tài)膨脹介質(zhì)。2、封頭?將鋼管兩頭進(jìn)行密封式焊接,封住兩個(gè)端口。3、高溫高壓?鋼管通過電磁感應(yīng)線圈中加熱,在內(nèi)壓力和熱***的促進(jìn)作用(高溫高壓)下,海綿狀純鐵體與楊梅狀合金組織液相混合,促使兩種金屬材料界面的晶間結(jié)合,并形成新的金屬相組織?溫度避開內(nèi)管的敏化溫度,不影響內(nèi)管的耐腐蝕性能。隔熱玻璃雙金屬冶金復(fù)合鋼管一站式服務(wù)